凈化廢棄脫硫塔燃煤鍋爐酸霧凈化精選設備凈化廢棄脫硫塔燃煤鍋爐酸霧凈化精選設備

大型碳鋼脫硫塔工作原理：

含塵氣流通過進口煙道進入簡體。從除塵器上部注水槽進入筒內(nèi)，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在主筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與主筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在主筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行簡體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過簡體上部錐體部分引出，從而達到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫效果。

脫硫脫硝當今國內(nèi)外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術(shù)主要是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原或選擇性非催化還原技術(shù)脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，在范圍尤其是發(fā)達國家應用廣泛。

鈉堿或堿法吸收、再生工藝流程：煙氣經(jīng)脫硫搭凈化吸收后由煙囪排放，S02與堿NaOH生成Na2S03,繼續(xù)吸收S02時，吸收劑中的Na2S03吸收S02后轉(zhuǎn)化為NaHS03,這時須在中和棉中用Ca (0H) 2或CaC03進行還原處理，生成Na2S03和不溶性的半水亞硫酸鈣。半水亞硫酸鈣在沉降池沉積，上清液返回吸收系統(tǒng)，沉積的半水亞硫酸鈣堆積到一定程度后集中處理，也可經(jīng)氧化后制成石膏或作為無書物拋棄填埋。再生后所得到的NaOH和NaSO3都對煙氣中的有害物質(zhì)有較好的吸收作用，可送回吸收系統(tǒng)循環(huán)使用。