環(huán)振出品噴漆房催化燃燒全自動(dòng)成套設(shè)備

進(jìn)入催化燃燒箱體內(nèi)的有機(jī)廢氣的濃度是波動(dòng)，在催化燃燒過(guò)程中如果出現(xiàn)濃度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)背壓突然過(guò)大導(dǎo)致的爆裂，我們有機(jī)械泄爆口的保護(hù)，保證了設(shè)備的運(yùn)行安全。
3、在吸附或脫附過(guò)程中，我們一直在監(jiān)控溫度和壓力的變化。如果吸附過(guò)程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說(shuō)明進(jìn)入吸附箱體的氣體異常，我們會(huì)報(bào)警并會(huì)系統(tǒng)停機(jī)，通知人員檢查。如果脫附過(guò)程中吸附床或催化燃燒設(shè)備運(yùn)行溫度過(guò)高，系統(tǒng)會(huì)采取應(yīng)急措施，自動(dòng)開(kāi)啟強(qiáng)制排冷，保證系統(tǒng)安全。

催化廢氣處理設(shè)備，蓄熱式催化燃燒設(shè)備，是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。

環(huán)振出品噴漆房催化燃燒全自動(dòng)成套設(shè)備

氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。