*陶瓷多管旋風(fēng)除塵器*陶瓷多管旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器  是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率較高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。

 XZZ型旋風(fēng)除塵器構(gòu)造特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)了直通型旁室，能有效地消除上灰環(huán)現(xiàn)象，且不易堵塞。
2、設(shè)計(jì)了接近直筒形的錐體結(jié)構(gòu)，消除了下灰環(huán)的形成，避免了局部磨損中粗顆粒粉塵的反彈現(xiàn)象，提高了使用壽命和除塵效率。
3、設(shè)計(jì)了能有效地阻止下部粉塵二次飛揚(yáng)的裝置，是*先創(chuàng)作的*形式。

CLT-A型旋風(fēng)除塵器

CLT/A型旋風(fēng)除塵器為基本型旋風(fēng)除塵器，屬螺旋型旋風(fēng)除塵器

CLT/A型旋風(fēng)除塵器為基本型旋風(fēng)除塵器，屬螺旋型旋風(fēng)除塵器。其頂蓋板做成下傾15O的螺旋切線形，含塵氣體進(jìn)入除塵器后，沿傾斜頂蓋的方向做下旋流動(dòng)，而不致形成上灰環(huán)，可消除引入氣流向上流動(dòng)而形成的小旋渦氣流，減少動(dòng)能消耗，提高除塵效率。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器主要由旋風(fēng)筒體、集灰斗、蝸殼（或集風(fēng)帽）組成。按筒體個(gè)數(shù)分為單筒、雙筒、三筒、四筒及六筒五種組合。每種組合有兩種出風(fēng)方式：X型（水平出風(fēng)）一般用于負(fù)壓操作；Y型（上部出風(fēng)）一般用于正或負(fù)壓操作。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器在結(jié)構(gòu)上與一般旋風(fēng)除塵器的區(qū)別在于：一般旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣管的軸線垂直于旋風(fēng)筒的軸線，而CLT/A型旋風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有一個(gè)傾斜的進(jìn)氣管，時(shí)氣管的軸線與水平傾斜15角。由于具有傾斜的進(jìn)氣口及螺旋型頂蓋導(dǎo)流板，從而消除了普通型旋風(fēng)除塵器的煙氣進(jìn)入除塵器后，煙氣旋轉(zhuǎn)向下的同時(shí)，還會(huì)有部分煙氣旋轉(zhuǎn)向上而形成渦旋氣流，這股氣流繞出口內(nèi)管（排氣管）管壁旋轉(zhuǎn)向下在排氣管入口處混入已凈化煙氣內(nèi)，隨排出管排出除塵器而降低除塵效率的缺陷。用途適用于拋光、研磨的金屬回收，家具廠粉塵處理以及較大粒徑顆粒，密度較大的粉塵收集。

XNX型旋風(fēng)除塵器

XNX型旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大

XNX型旋風(fēng)除塵器具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器適用于各種機(jī)械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。
XNX型旋風(fēng)除塵器是一種干式高效除塵器，是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。旋風(fēng)除塵器細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到250-350℃。