48袋小型脈沖布袋除塵器 空氣凈化設(shè)備

布袋除塵器系統(tǒng)好選用壓力—流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設(shè)備總阻力的設(shè)計選擇時一般來說低比高好。但是用擴大過濾面積來降低阻力，這種想法是不全面的，這是因為設(shè)備總阻力太低，勢必會造成設(shè)備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應(yīng)提高；設(shè)備總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提高。所以，設(shè)備阻力的設(shè)計，對于中小型脈沖除塵器，在正常工況下其設(shè)備阻力設(shè)計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋脈沖除塵器其設(shè)備阻力設(shè)計時，一般要求低于1500Pa為宜。布袋除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān)，但要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時，要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。

48袋小型脈沖布袋除塵器 空氣凈化設(shè)備

袋籠的制作（由全自動專業(yè)除塵骨架生產(chǎn)線生產(chǎn)）：袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數(shù)量為12根，并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接，焊接電流和時間都嚴格控制，保證接點牢固，不出現(xiàn)虛焊、脫焊、漏焊。為了保證袋籠有足夠的強度和剛度，反撐環(huán)的間距為200mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行，嚴格保證與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌，并進行鍍鋅處理（燒結(jié)成品布袋除塵器袋籠噴塑處理。