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河北錦泓環(huán)境工程設(shè)備有限公司
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更新時間:2022-06-22 11:47:13瀏覽次數(shù):257次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線酸霧凈化塔采用填料塔方式,為連續(xù)接觸式氣、液傳質(zhì)設(shè)備。在圓形塔體的下部,設(shè)置一層支承板,板上充填一定高度的填料。液體有如關(guān)口進(jìn)入經(jīng)分布器噴淋至填料上,在填料的空隙中流過,并潤濕填料表面形成流動的液膜。液體流經(jīng)填料后由排出管排出。液體在填料層中有傾向于他比的流動,故填料層較高時,常將其分段,兩段之間設(shè)置液體再分布器,以利液體的重新分布,氣體在支承班下方入口管進(jìn)入塔內(nèi),在壓強(qiáng)差的推動下通過填料間的空隙......
酸霧凈化塔采用填料塔方式,為連續(xù)接觸式氣、液傳質(zhì)設(shè)備。在圓形塔體的下部,設(shè)置一層支承板,板上充填一定高度的填料。液體有如關(guān)口進(jìn)入經(jīng)分布器噴淋至填料上,在填料的空隙中流過,并潤濕填料表面形成流動的液膜。液體流經(jīng)填料后由排出管排出。液體在填料層中有傾向于他比的流動,故填料層較高時,常將其分段,兩段之間設(shè)置液體再分布器,以利液體的重新分布,氣體在支承班下方入口管進(jìn)入塔內(nèi),在壓強(qiáng)差的推動下通過填料間的空隙有塔的頂部排出管排出。填料層內(nèi)氣、液兩相呈逆流流動,相際間的傳質(zhì)通常是在填料表面的液體與氣相經(jīng)的界面上進(jìn)行,兩相的組成沿塔高連續(xù)變化。
填料塔和板式塔相比,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且具有生產(chǎn)能力大(通量達(dá))、分離效率高、持液量小、操作彈性大、壓強(qiáng)低等特點(diǎn)。通過填料材質(zhì)的選擇,可處理腐蝕性的物料。尤其對于壓強(qiáng)降較低的真空精餾操作,填料塔更是顯示出其*性。但是,填料塔德造價通常高于板式塔,對于含有懸浮物的料液、易聚合的物系則不能適用,而且對于有側(cè)線出料的場合也不大適宜。
近年來,對填料的研究與開發(fā)進(jìn)展很迅速,新型高效填料的不斷出現(xiàn),是填料塔的應(yīng)用更加廣泛 ,直徑達(dá)幾米甚至十幾米的大型填料塔在工業(yè)上已非罕見。
由于酸霧具有腐蝕性,故酸霧凈化塔宜采用玻璃鋼材質(zhì)。
1、工藝流程
針對廢氣所含物質(zhì),治理方案考慮采用填料噴淋塔進(jìn)行處理。噴淋塔是利用吸收的原理來達(dá)到處理廢氣的目的。
吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用,這是物理吸收;也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。
吸收法的特點(diǎn)是既能吸收有害氣體,又能除掉排氣中的粉塵,吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低?;瘜W(xué)吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),不是純?nèi)芙膺^程?;瘜W(xué)吸收效率較高,是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。本工藝采用的方法就是利用物理與化學(xué)的方法處理廢氣的,化學(xué)吸收過程采用NaOH溶液做吸收劑。
應(yīng)用堿液吸收有害氣體時,堿液濃度的高低對化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很大的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時,化學(xué)傳質(zhì)的速度較低;當(dāng)提高堿液濃度時,傳質(zhì)速度也隨之增大;當(dāng)堿液濃度提高到某一值時,傳質(zhì)速度達(dá)到大值,此時堿液的濃度稱為臨界濃度;當(dāng)堿液濃度高于臨界濃度時傳質(zhì)速度并不增大。
工藝流程如下:
2、流程說明
酸洗車間工藝產(chǎn)生的酸霧廢氣在耐腐蝕風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓作用下,經(jīng)收集系統(tǒng)收集后經(jīng)輸送管網(wǎng)接入濕式霧化裝置底部,氣體由下向上,堿性吸收液由循環(huán)裝置通過布液設(shè)備以霧狀或小水滴均勻向下噴淋,氣液兩相在多面球填料形成逆流充分接觸反應(yīng),此填料具有表面積大,空隙率高,傳質(zhì)性能好的優(yōu)異性能,經(jīng)霧化后的吸收液均布在多面球填料上,液氣充分接觸吸收,有效捕捉廢氣中的污染物,從而除去酸霧中的硝酸及鹽酸。除去酸霧后的濕潤氣體經(jīng)除霧干化裝置除去水霧后,經(jīng)排放煙囪直接排放。
3、工藝流程的系統(tǒng)組成
本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。
4、廢氣收集與管路系統(tǒng)
廢氣收集和管路系統(tǒng),主要分為廢氣收集系統(tǒng)、廢氣輸送系統(tǒng)以及應(yīng)急排放和凈化后尾氣排放系統(tǒng)。
廢氣輸送采用引風(fēng)機(jī),以克服本系統(tǒng)阻力。風(fēng)機(jī)的壓頭根據(jù)凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定。
5、酸霧凈化塔凈化原理
(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--進(jìn)風(fēng)段濾料層(中和反應(yīng)段)--除霧干化器--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--排風(fēng)管
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
6、酸霧凈化塔的特點(diǎn)
酸霧凈化塔具有效率高、耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn).
目前對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,采用較多的就是液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關(guān)鍵在于酸霧凈化塔的選擇。酸霧凈化塔具有凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn),能有效去除氣體(HCl)、硝酸氣體(HNO3)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液,溶液濃度為8%-16%。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過酸霧凈化塔凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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