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鹽城玻璃鱗片防腐公司-玻璃鋼防腐施工<江蘇通能達(dá)高空工程>：專業(yè)從事玻璃鋼防腐、玻璃鱗片防腐、三布五油防腐、車間玻璃鋼防腐、地面防腐、消防池防腐、環(huán)氧地坪等。

安全責(zé)任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全由我方準(zhǔn)備及實(shí)施，在工程施工過(guò)程中如有安全上的問(wèn)題及責(zé)任均由我方承擔(dān)，與甲方無(wú)關(guān)。

特種作業(yè)、通能達(dá)高空、面向、不分地區(qū)、全國(guó)施工！

鹽城玻璃鱗片防腐公司-玻璃鋼防腐施工

一、目標(biāo)管理
認(rèn)真貫徹“安全有先、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)施工安全的規(guī)范、規(guī)程和施工安全的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件有關(guān)的施工安全和文明施工的要求；把確保安全放在*，采取嚴(yán)厲的防范措施，預(yù)防為主。
1、無(wú)死亡事故。
2、無(wú)重大傷亡事故，全年輕傷率不超過(guò)2‰
3、無(wú)火災(zāi)及重大交通責(zé)任事故。
4、一般事故隱患整改率達(dá)95%以上。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全合格，優(yōu)良率達(dá)70%以上。
6、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）施工現(xiàn)場(chǎng)，安全全面達(dá)標(biāo)，創(chuàng)文明施工工地。
7、工期：自*具備施工條件之日起，10天

二、施工工藝流程
施工準(zhǔn)備—→噴砂除銹—→檢查合格—→施工材料調(diào)配（底漆、膠泥、面漆）—→檢查合格—→涂刷底漆—→玻璃鱗片膠泥施工—→檢查合格—→涂刷面漆—→檢查合格—→移交、驗(yàn)收

三、施工方法
  1.表面清理：

 (1)除去塵、油污、鱗皮、焊渣、毛刺、舊漆等雜物，
（2）有空洞、裂紋、麻面、粉化、起砂、脫落和空鼓等缺陷必須處理并修補(bǔ)完整。

2. 玻璃鱗片施工方法：
2.1鱗片施工前工作：
（1）涂裝作業(yè)應(yīng)在表面處理驗(yàn)收合格。表面進(jìn)行清掃，充分除去灰塵等雜質(zhì)，然后定向涂刷鱗片涂料。
（2）底層涂料施工，嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)，按AB雙組份比例進(jìn)行混合調(diào)配，把B組份按比例倒入A組份中，用攪拌器攪拌均勻，熟化20min（20℃時(shí)）然后在運(yùn)用期內(nèi)用完。
（3）底層樹(shù)脂涂料用多少配多少，鱗片涂料攪拌時(shí)，采用真空攪拌機(jī)。
（4）用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷，用量為0.2 ㎏/㎡左右，涂刷后確認(rèn)有無(wú)淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化。底漆涂刷干燥并清掃干凈后，即可實(shí)施鱗片涂料施工。
（5）取鱗片涂料A組分100份，加入規(guī)定量的固化劑和顏料，經(jīng)真空攪拌機(jī)攪拌均勻，均勻的標(biāo)志為混合料顏色一致，每次混合料量為10kg，工料配制符合工藝規(guī)定。
（6）施工前確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物等，襯里基材表面無(wú)漏抹，無(wú)表面滴落料，無(wú)明顯的滴痕，無(wú)固化不良區(qū)域。

2.2鱗片襯里施工
（1）將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻地將其涂敷到待襯表面上。調(diào)好的混合料盡量減少在容器及工具上的翻動(dòng)。
（2）用金屬抹刀進(jìn)行襯里，要沿基面一固定點(diǎn)，循序漸進(jìn)的進(jìn)行整體襯里施工。（2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。

 （3）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。

（4）一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查：
1）外觀檢查，通過(guò)目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
2）漏電檢查，使用高電壓低周波電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)漏電缺陷。（8000KV）
3）膜厚檢查，使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。
4）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。
5）凸部、表面?zhèn)邸⒘鲯旌圹E、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。
6）對(duì)漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。
2.3襯里檢查
（1）外觀檢查，通過(guò)目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
（2）漏電檢查，使用高電壓漏電檢測(cè)儀（電壓約9000V）全面掃描襯里面，確認(rèn)有無(wú)孔眼缺陷。
（3）使用厚度計(jì)按每2㎡測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。
（4）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。
（5）凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。

2.4.面漆施工
（1）應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補(bǔ)、局涂刷面漆。
（2）取預(yù)配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應(yīng)相互垂直，兩道面漆的涂刷時(shí)間間隔12h。一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。
（3）目視、指觸檢查外觀有無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
（4）使用高電壓漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)孔眼缺陷。
（5）使用電磁式測(cè)厚儀按每2㎡測(cè)一處確認(rèn)襯里層厚度。
（6）使用木制小錘輕擊襯里面，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。
（7）按檢查要求進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層(含苯乙烯石蠟液，并應(yīng)盡量減少填料的用量)。注意涂刷均勻。
（8）在施工的每一道工序完成后，均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。檢驗(yàn)不合格的部分必須返修，并再次檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不得大于2次。
（9）襯里的保養(yǎng)和維護(hù)
1）涂層施工后至能使用的這段時(shí)間稱為保養(yǎng)期，保養(yǎng)期的長(zhǎng)短視涂層固化是否*，一般夏天應(yīng)放5日以上，冬季應(yīng)10天以上。
2）若提前使用，則可用加溫辦法加速其涂層固化過(guò)程，可60℃固化4小時(shí)，在80℃固化2小時(shí)。