產(chǎn)品簡介：

真空濾油機承試認證采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有上佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。

主要特點：

1、真空濾油機承試認證體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質，兩種方法任用戶選擇，功效相當。

5、一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

安裝調(diào)試：

1、連接好進出油管。

2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向*。

3、點動前級泵、羅茨泵、油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。

操作方法：

1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動后開啟進油閥。

3、當真空室里的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。

4、啟動加熱（溫度一般預先設置好）。

5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級泵，關閉進油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關，禁搞錯停機次序。