詳細(xì)介紹
隨著采購者對鑄鐵平板產(chǎn)品知識更詳盡的了解,使用廠家往往更多把鑄鐵平臺的使用標(biāo)準(zhǔn)和*耐用性、穩(wěn)定性作為采購準(zhǔn)則。簡單的來介紹一下鑄鐵裝配平臺的基礎(chǔ)知識:裝配平臺又稱裝配平板,裝配定盤,主要應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試,表面帶有T形槽,可以固定動力機(jī)械設(shè)備,可以拼裝使用。
裝配平臺精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行,分為3級、精刨兩種。
鑄鐵裝配平板規(guī)格:1000×750-3000×6000(mm),特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造,大于此規(guī)格的裝配平臺可以拼接。
裝配平臺材質(zhì):優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,*去除內(nèi)應(yīng)力,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
裝配平臺包裝:木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。
裝配平臺用途:應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試,表面帶有T形槽,可以固定動力機(jī)械設(shè)備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。
那么我們怎么樣去做裝配平臺鑒定的呢
一、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
二、裝配平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
三、裝配平臺工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(按GB1184-80《形狀位置公差》規(guī)定)。
四、裝配平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
五、裝配平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)*清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
六、裝配平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。
七、T型槽主要檢定項目
A、材質(zhì)及表面硬度B、平面波動量C、表面粗糙度D、外觀E、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差F、工作面允許撓度值G、平面度H、接觸斑點
八、精度參數(shù)。
3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。
我們來介紹鑄鐵裝配平臺使用注意事項:
1使用之前,*行安裝調(diào)試,以防損壞裝配平臺的工作面;
2使用過程中要注意防潮、防腐蝕,同時注意不要將裝配平臺放于過高和過低的溫度環(huán)境下存放;
4在鑄鐵裝配平臺使用完畢后,應(yīng)將其清洗干凈,同時作好防銹工作。
3工件的重量不要超過鑄鐵裝配平臺的額定載荷,以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞裝配平板的結(jié)構(gòu)使之變形。
一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和存放,裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,當(dāng)精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。威岳機(jī)械誠摯歡迎新老朋友前來參觀考察指導(dǎo)合作。