隨著網(wǎng)絡(luò)的盛行，甚至出現(xiàn)這樣被普遍認(rèn)定的理念，各行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)明顯增強(qiáng)。自然，作為作用廣泛的鑄鐵T型槽平臺(tái)更是如此。可是，不管怎樣，我們須認(rèn)可這一點(diǎn)，沒有競(jìng)爭(zhēng)，就沒有進(jìn)步。沒有激烈競(jìng)爭(zhēng)，就是沒有突飛猛進(jìn)的突破成功。

隨著網(wǎng)絡(luò)的盛行，甚至出現(xiàn)這樣被普遍認(rèn)定的理念，各行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)明顯增強(qiáng)。自然，作為作用廣泛的鑄鐵T型槽平臺(tái)更是如此?？墒牵还茉鯓?，我們須認(rèn)可這一點(diǎn)，沒有競(jìng)爭(zhēng)，就沒有進(jìn)步。沒有激烈競(jìng)爭(zhēng)，就是沒有突飛猛進(jìn)的突破成功。

T型槽鑄鐵平臺(tái)的局部會(huì)產(chǎn)生誤差，T型槽鑄鐵平臺(tái)誤差指的是平臺(tái)工作面局部平面度加工質(zhì)量，包括工作面加工的微觀質(zhì)量和工作面小范圍內(nèi)的局部畸變。所謂加工的微觀質(zhì)量是指加工表面小間距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微觀質(zhì)量好，耐磨損，平臺(tái)使用壽命高。而工作面小范圍內(nèi)的局部畸變是指加工表面不平整、有變形。這里所說的工作面小范圍，對(duì)小平臺(tái)而占是局部位子，對(duì)大平臺(tái)則是局部面積。平整姓反映了平臺(tái)局部誤差。

T型槽鑄鐵平臺(tái)表面防銹的具體方法：

1. 表面預(yù)處理,露出干凈的鑄T型槽鑄鐵平臺(tái)或鍍鋅表面,冷噴鋅直接涂在鐵或鍍鋅的表面上, 否則沒有防銹效果,如果有舊涂膜的情況下, 將舊涂膜全部除去,已生銹的地方用動(dòng)力工具除銹, 達(dá)到等級(jí) ISO(SIS) St3 ? SSPC SP-3.

2.含有大量的鋅粉, 儲(chǔ)存期間容易產(chǎn)生沉淀分層, 因此在開蓋后充分?jǐn)嚢? 對(duì)于10L裝的

鐵平臺(tái)建議使用電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機(jī). 攪拌后請(qǐng)確認(rèn)罐底無沉淀存在.同時(shí), 在涂裝過程中也要注意常攪拌, 避免鋅粉沉淀.

3. T型槽鑄鐵平臺(tái)的涂裝方法為刷涂,滾涂, 有氣噴涂, 無氣噴涂, 同時(shí)還有噴霧劑型。

4.T型槽鑄鐵平臺(tái)的刷涂/滾涂: 選用毛較為柔軟, 可以吸收大量涂料的刷子, 涂裝時(shí)注意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以保證涂膜厚度, 均勻。

5.有氣噴涂: 過濾網(wǎng) 100目 使用噴口口徑為1.5～2.0㎜氣壓: 標(biāo)準(zhǔn)0.29MPa釋時(shí)用釋劑設(shè)定為重量的5百分之以下無氣噴涂: 過濾網(wǎng) 50-60目,使用機(jī)型 GRACO 大于GGO317,較低氣霧化壓力 10MPa 基本不需釋. 涂裝時(shí), 請(qǐng)垂直距離涂裝面約30cm, 涂裝速度 10cm/秒。

6.T型槽鑄鐵平臺(tái)的面漆涂裝,選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝體系底漆時(shí), 可以與多種后道涂料配套,(除醇酸類油姓涂料外)面漆的涂裝方法建議使用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易引起涂膜表面掉漆。

7.由于含有大量的鋅粉, 冷噴鋅涂膜中有很多空隙, 直接上面漆時(shí)易出現(xiàn)氣泡,可以先將50百分之左右被釋的面漆涂在冷噴鋅涂膜上面, 以便填沒表面的空隙, 然后上面漆。

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