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2021-5-20 閱讀(335)
熱力防腐電熱熔套市場
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護,不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后,應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹,應重新除銹。熱熔套的表面處理起動空壓機,調(diào)好風壓,打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)??諝鈮嚎s機出口處應有油水過濾器,且壓縮機排量不小于6m3/min。噴砂應連續(xù)進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管道軸線往復移動,從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時,應將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。常見產(chǎn)品規(guī)格(可根據(jù)客戶要求訂做,規(guī)格不限,外套管直徑:DN200-1880mm)電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線
施工流程如下:1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧凃有污物,將鋼管節(jié)點表面除銹,用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層,使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。3.用丙烷噴槍預熱焊縫處,確保鋼管線和大于熱縮帶寬度,焊縫處的預熱溫度在75攝氏度。4.在安裝熱縮帶時,選擇附有封口片的一端,除去保護襯墊,輕輕加熱下交疊出150MM5.除去其余的保護襯墊,將剩余熱縮帶繞在補口處,熱縮帶寬松地繞在管線上,要確保適當?shù)慕化B尺寸。6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑,然后將熱縮帶交疊,再將封口片壓在交疊處。7.輕輕地加熱封口片,用帶有手套的手拍打,從一端到另一端重復這一步驟,用滾筒從中間往兩邊滾動,將封口片的褶皺變平順。8.用適當?shù)膰娀鸢阎兄虚g繞四周加熱,加熱行程大一點。9.在熱縮帶受熱收縮過程中,繼續(xù)從中間往一邊加熱,直到收縮完成。10.當粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時收縮完成,然后持續(xù)加熱熱縮帶表面,確保*連接。11.當熱縮帶還有溫度和柔軟,用滾筒擠壓熱縮帶,趕出其中的氣泡,如有必要,可重新加熱趕氣泡。
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