詳細(xì)介紹
當(dāng)前,硬度測(cè)試可采用的方法有很多種類,比較常用的有布氏、洛式、維氏、里氏試驗(yàn)法等。其中布氏和洛式試驗(yàn)力大、壓痕大,對(duì)試樣表面損傷較大、而維氏采用光學(xué)法進(jìn)行測(cè)量,需要非常專業(yè)的技術(shù)人員操作,且都不能對(duì)大型工件進(jìn)行直接的測(cè)試;而超聲波硬度計(jì)SU100采用超聲波接觸阻抗法對(duì)式樣進(jìn)行比較測(cè)量,具有精度高、速度快、可攜帶、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
采用*,進(jìn)口原件在中國(guó)進(jìn)行組裝生產(chǎn),隨機(jī)樣機(jī)已經(jīng)通過(guò)中國(guó)檢測(cè)機(jī)構(gòu)——中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院檢定,產(chǎn)品精度*符合美標(biāo)ASTM A1038-2005,歐標(biāo)DIN50159-1-2008和中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9377-2010技術(shù)要求。
二、應(yīng)用廣泛,功能強(qiáng)大
超聲波硬度計(jì)可測(cè)量法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測(cè)量;以及軸和薄壁管道、容器的硬度測(cè)量;車輪、渦輪轉(zhuǎn)子的硬度測(cè)量;鉆頭的刀口和HAZ焊接部位的硬度測(cè)量;藍(lán)寶石的硬度測(cè)量能覆蓋工業(yè)生產(chǎn)中絕大部分的黑色金屬、有色金屬及其合金的硬度測(cè)量,是非常理想的硬度測(cè)試儀器。
試驗(yàn)力 | 模式 | 特性 | 典型應(yīng)用 |
98N | 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度(手動(dòng)) | 壓痕較大,對(duì)表面要求低 | 小型鍛件、鑄造材料、焊縫檢查、熱影響區(qū) |
49 N | 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度(手動(dòng)) | 常用 | 感應(yīng)硬化或滲碳零件,如凸輪軸、渦輪焊縫檢查、熱影響區(qū) |
9.8 N | 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度(手動(dòng)) | 容易加壓,提供小半徑測(cè)試的控制 | 離子滲氮沖模、模殼、夾具、薄壁件 |
8 N | 電動(dòng)探頭 | 電機(jī)加載 | 光滑的精密零件、齒輪、軸承滾道 |
3 N | 電動(dòng)探頭 | 電機(jī)加載,凹痕更小 | 薄層,如鋼筒上的銅或鉻;銅輪轉(zhuǎn)影印筒;鍍層、表面硬化件 |
1 N | 電動(dòng)探頭 | 電機(jī)加載,凹痕更小 | 薄層和鍍層 |