臭氧發(fā)生器在處理污水中應(yīng)用/占地面積小

按照目前的技術(shù)水平，生產(chǎn)臭氧的原料有空氣、純氧和液氧三種。一般中小型規(guī)模(臭氧<100g/h)、現(xiàn)場(chǎng)純氧采用變壓吸附法或負(fù)壓吸附法處理，臭氧<100g/h的規(guī)模可采用現(xiàn)場(chǎng)純氧。用干燥空氣制備臭氧所產(chǎn)生的臭氧濃度一般在1%~3%之間，用純氧或液氧所產(chǎn)生的臭氧濃度可達(dá)10%左右，而用空氣制備臭氧所產(chǎn)生的臭氧消耗大約是其它兩種方法的2倍。臭氧氣發(fā)生器氧化消毒特點(diǎn)
②臭氧作為一種、無二次污染的氧化劑，在普通氧化劑中氧化能力較強(qiáng)，比氯高2倍。
②臭氧消毒對(duì)酸堿度、水溫和水中氨含量影響不大；
③臭氧去除微生物、水草、藻類等有機(jī)物的氣味，效果好，脫色率高，脫色速度快，比Cl2和ClO2效果好。

反沖：每班作業(yè)結(jié)束，一定要反沖洗-次，反沖時(shí)先打開放空閥，將結(jié)存管路中的鹽水排出，然后打開反沖放水閥，進(jìn)入反沖滲水處，沖洗10分鐘左右，然后將放空閥找開排出的積水排出，等待下次再使用。
酸洗：產(chǎn)酸裝置共運(yùn)行250個(gè)鐘頭要求進(jìn)行酸洗----次，根據(jù)水體狀況相對(duì)增大或減少酸洗周期，酸洗時(shí)，打開全部酸洗閘閥，排出管道中積聚的鹽水，然后打開進(jìn)酸閘閥和出酸閘閥，直到排出酸液時(shí)，將有機(jī)化學(xué)管中的酸液關(guān)閉，待電級(jí)管中的酸液泡浸1-2小時(shí)后再將酸液排出，然后再反沖洗-次，-般配制濃度值為10%上下。

臭氧發(fā)生器在處理污水中應(yīng)用/占地面積小

1、干燥氣源——空間消毒、自來水處理、游泳池水、養(yǎng)殖水、生產(chǎn)循環(huán)水、中水回用等

2、富氧氣源——臭氧濃度需求較高的使用場(chǎng)所，如純凈水、礦泉水、污水處理、醫(yī)藥食品車間等

3、臭氧發(fā)生器工業(yè)氧氣源——純度要求較高、濃度需求較重要、小氣量應(yīng)用場(chǎng)所等

4、用于大型空間的消毒應(yīng)用，如醫(yī)藥、食品等行業(yè)車間的消毒，一般應(yīng)安裝專門管路分通到車間內(nèi)，使臭氧分布均勻，也有的通入空調(diào)風(fēng)道管路，但這種方式有時(shí)會(huì)造成空調(diào)風(fēng)道金屬件的腐蝕和臭氧消耗。

5、用于水處理，則主要配置臭氧溶于水的投加裝置，一般分為曝氣式（直接曝氣或氧化塔式）、文丘里射流器式、渦輪負(fù)吸式或尼可尼泵混合式樣等幾種，以上其溶于水效率可依次提高，尼可尼泵式效率可達(dá)95%以上。