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南昌市智能疊壓節(jié)能供水設(shè)備

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產(chǎn)品型號ZBW

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更新時間：2020-09-29 16:52:00瀏覽次數(shù)：448次

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湖南中贏環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

保護(hù)功能	自動	電壓	380Vv
額定容量	100L	額定輸出功率	3kw
規(guī)格	ZBW	加工定制	是
冷卻方式	自動	顯示	液晶屏
運(yùn)行方式	自動

系統(tǒng)控制，整個系統(tǒng)控制信號，包括壓力設(shè)定信號，工頻和變頻故障信號處理，水位故障處理均由主控PLC或電腦設(shè)定，上位機(jī)系統(tǒng)主要通過*電腦系統(tǒng)（工控機(jī)）完成對工藝流程參數(shù)的、各機(jī)組的協(xié)調(diào)控制以及數(shù)據(jù)的處理、分析等任務(wù)，下位機(jī)PLC主要完成數(shù)據(jù)采集，現(xiàn)場設(shè)備的控制及連鎖等功能。對于整個系統(tǒng)的運(yùn)行信號進(jìn)行綜合，尤其是當(dāng)出現(xiàn)故障狀態(tài)時的系統(tǒng)處理作，是整個系統(tǒng)的核心控制部分。變頻器內(nèi)部控制

詳細(xì)介紹

南昌市智能疊壓節(jié)能供水設(shè)備具有通用自動功能

(1) 系統(tǒng)控制，整個系統(tǒng)控制信號，包括壓力設(shè)定信號，工頻和變頻故障信號處理，水位故障處理均由主控PLC或電腦設(shè)定，上位機(jī)系統(tǒng)主要通過*電腦系統(tǒng)(工控機(jī))完成對工藝流程參數(shù)的、各機(jī)組的協(xié)調(diào)控制以及數(shù)據(jù)的處理、分析等任務(wù)，下位機(jī)PLC主要完成數(shù)據(jù)采集，現(xiàn)場設(shè)備的控制及連鎖等功能。對于整個系統(tǒng)的運(yùn)行信號進(jìn)行綜合，尤其是當(dāng)出現(xiàn)故障狀態(tài)時的系統(tǒng)處理作，是整個系統(tǒng)的核心控制部分。變頻器內(nèi)部控制

變頻器內(nèi)部控制及功能，主要是指變頻器內(nèi)部PID功能模塊，內(nèi)部PID功能使現(xiàn)場技術(shù)員設(shè)置和調(diào)試方便，相對于原來的硬件PID板控制，省去了硬件維護(hù)需要，節(jié)省了成本。主控環(huán)節(jié)的壓力設(shè)定信號與系統(tǒng)壓力信號反饋形成閉環(huán)以維持管網(wǎng)恒定壓力(簡稱閉環(huán)控制)。變頻器還具有休眠功能，內(nèi)置RS485或RS232通訊接口，采用聯(lián)機(jī)控制。

(3) 電機(jī)控制本方案的控制方式將按恒壓供水系統(tǒng)的通用自動功能進(jìn)行設(shè)計。變頻節(jié)能系統(tǒng)是在保留原有工頻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加裝的，(SD-YP)風(fēng)機(jī)水泵型變頻器本身就還具有工頻、變頻轉(zhuǎn)換功能，變頻節(jié)能系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能與原工頻系統(tǒng)的聯(lián)動控制功能相同，變頻節(jié)能系統(tǒng)與原工頻系統(tǒng)之間要設(shè)置聯(lián)鎖以確保系統(tǒng)工作。

(4)系統(tǒng)執(zhí)行控制用壓力傳感器對供水系統(tǒng)母管(供水管道)出口的水壓進(jìn)行采樣，轉(zhuǎn)換成電量信號后送PID控制器，控制器將該信號與設(shè)定值進(jìn)行比較運(yùn)算后輸出一類比信號(一般為4—20MA、0—10V)給變頻器，變頻器根據(jù)該類比信號決定其輸出頻率，改變水泵轉(zhuǎn)速并調(diào)節(jié)供水壓力(供水量)以達(dá)到恒壓供水的目的(如圖三所示)。

(5)PLC硬件設(shè)計，PLC選用天津羅升公司的豐煒PLC-VB系列產(chǎn)品,水泵M1、M2、M3、M4、可變頻運(yùn)行，也可工頻運(yùn)行，需要PLC的四個輸出信號控制，變頻器的運(yùn)行與關(guān)斷全由PLC的一個輸出信號控制，變頻器極限頻率的信號占用PLC的一個輸入點，設(shè)定水壓的上、下限壓力值，當(dāng)管網(wǎng)壓力處于上、下限位置時，傳感器分別輸出頻率信號進(jìn)入PLC的兩個輸入點，與變頻器一起實現(xiàn)。保證管網(wǎng)的壓力平穩(wěn)。

關(guān)鍵詞：供水設(shè)備工控機(jī) 數(shù)據(jù)采集變頻器壓力傳感器