FANN流速測速儀 OFI 810-00-1

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 廈門元航機械設(shè)備有限公司  黎 T-173    0601   8800

永磁攪拌器相當(dāng)于一個氣隙很大的使用永磁體磁場的電機，感應(yīng)器相當(dāng)于電機的定子，鋁熔液相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子。永磁鋁水?dāng)嚢铏C內(nèi)置的多極磁場在電機的帶動下產(chǎn)生行波磁場。磁場和熔池中的金屬液體相互作用產(chǎn)生磁力，從而推動金屬液體做定向運動，起到攪拌的作用。永磁鋁水?dāng)嚢铏C是利用特定組合的ZMAG永磁體運動后產(chǎn)生的交變磁場對金屬液體進行非接觸攪拌。永磁攪拌器相當(dāng)于一個氣隙很大的使用永磁體磁場的電機，感應(yīng)器相當(dāng)于電機的定子，鋁熔液相當(dāng)于電機的轉(zhuǎn)子。永磁鋁水?dāng)嚢铏C內(nèi)置的多極磁場在電機的帶動下產(chǎn)生行波磁場。磁場和熔池中的金屬液體相互作用產(chǎn)生磁力，從而推動金屬液體做定向運動，起到攪拌的作用。由此可知，永磁攪拌是對金屬液進行非接觸攪拌，不會污染鋁液。熔池底部的鋁液所受的攪拌力較大，頂部鋁液所受攪拌力較小。 

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 底置式永磁鋁水?dāng)嚢铏C置于鋁熔爐底部，由于感應(yīng)器至于熔鋁爐底部，熔池底部的鋁熔液所獲得的攪拌力相對較大，頂部的攪拌力相對較小，合理設(shè)置攪拌強度和攪拌角度，即可獲得在水平和垂直方向的復(fù)合攪拌，實現(xiàn)充分均勻的攪拌效果，又不破壞熔體表面的氧化膜，并可減少燒損、減少熔體吸氣，從而獲得高質(zhì)量熔體。底置式攪拌機另一個優(yōu)點是如果設(shè)計合理一臺攪拌機可以用于多臺爐子，節(jié)省設(shè)備的投資，更高效利用現(xiàn)有設(shè)備，所以新建熔鑄項目推薦用底置式。永磁鋁水?dāng)嚢铏C是由特殊永磁鐵組成的交變磁場發(fā)生器，具有高效簡練的風(fēng)冷卻系統(tǒng)、自動移動提升系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)。

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側(cè)置式永磁攪拌器，其研發(fā)思路非常巧妙，充分利用流體力學(xué)，使流道內(nèi)鋁液可以每小時3000噸以上的流量高速沖刷爐內(nèi)固體鋁塊，實現(xiàn)鋁合金低燒損、快速熔解的目的，適合舊爐改造采用，改造過程中需要著重考慮側(cè)面流道及選材，防止浮渣堵流道，而影響攪拌效果?？梢允贡粩嚢璧娜垠w化學(xué)成分均勻。由于永磁攪拌器攪拌充分且攪拌力強勁，因而一般情況下攪拌20分鐘即可達到預(yù)期效果。避免了在機械、人工攪拌條件下，因操作條件、技能、體力或勞動態(tài)度等原因，人為引起的化學(xué)成分均勻程度存在的差異。
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 可以加速液體和未熔化爐料間的熱交換，加速了爐料的熔化速度，一般可以提高熔化效率15%，減少能耗10%，相應(yīng)減少了金屬燒損。以廣州堅美鋁型材25噸的熔煉爐為例，每爐次可以減少燒損約80kg的鋁錠，以目前均價13000元/噸計算，即可減少約1000元鋁錠成本的燒損。若每天三爐的工作量，一年僅僅燒損成本就能減少約100多萬的成本；低合金成分合金由于鋁液的粘稠度比高 Si 合金 要高的多，鋁液攪動所需的能耗就要相對的高一些。目前國內(nèi)在做 A356 上用電磁攪拌還是比較成功的，但在 6063 上就有些困難了，其原因就是鋁液攪拌速度跟不上。在磁場強度一定的情況下，磁場交變頻率決定攪拌速度。電磁攪拌機的磁交變頻率跟磁場強度成反比，要提高速度就需犧牲磁場強度，目前國內(nèi)電磁的磁交變頻率可達 3Hz ，實際一般在 1.5Hz 左右。永磁攪拌機的磁場強度跟磁交變頻率是互不干涉的，磁場強度是由永磁體的配置和組合決定的，磁交變頻率有驅(qū)動電機的功率決定，在保證磁場強度的前途下，磁交變頻率可以輕易的達到幾十赫茲，讓爐內(nèi)的鋁液攪拌速度達到要求，保證攪拌的均勻性。

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 在各種攪拌機的資料上都有使用攪拌機能降低百分之十幾以上的能耗宣傳，如僅憑十幾分鐘的攪拌來實現(xiàn)這種效果這是不可能的，只有對熔解爐進行長時間的攪拌，在熔解過程中通過鋁液的流動提高熔解速度才可能實現(xiàn)。要實現(xiàn)這種效益也只有低能耗的永磁攪拌機的長時間攪拌才能實現(xiàn)具有經(jīng)濟價值的效益。在許多配置了永磁攪拌機的廠家，改變了傳統(tǒng)的鋁錠熔解工藝，在攪拌機的配合下，鋁錠在鋁液中的快速熔解，有效的降低了能耗和鋁燒損，實現(xiàn)了國外價值幾百上千萬的雙室爐的熔解效果。