LDAR綜合管理系統(tǒng)
LDAR(Leak Detection and Repair)泄漏檢測與修復(fù)，是在石化、化工企業(yè)中對(duì)生產(chǎn)全過程原料進(jìn)行控制的系統(tǒng)工程。該技術(shù)采用固定或移動(dòng)監(jiān)測設(shè)備，監(jiān)測石化、化工企業(yè)各類反應(yīng)釜、原料輸送管道、泵、壓縮機(jī)、閥門、法蘭等易產(chǎn)生VOCs的泄漏處，并修復(fù)超過一定濃度的泄漏處，從而達(dá)到控制原料泄漏對(duì)環(huán)境造成污染，是目前上較*的化工廢氣檢測技術(shù)。
LDAR工作的必要性
VOC是產(chǎn)生霧霾天氣的一個(gè)重要誘導(dǎo)因素
煉油化工裝置VOC無組織排放主要源于設(shè)備與管閥件的泄漏閥、泵、泄壓閥、壓縮機(jī)、法蘭等設(shè)備與管閥件數(shù)以百萬計(jì)，隨機(jī)泄漏幾乎不可避免
國家環(huán)境保護(hù)部《重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》，要求石化企業(yè)全面推行LDAR技術(shù)
國內(nèi)應(yīng)用案例
2013年1月，寧波石化園區(qū)對(duì)區(qū)內(nèi)企業(yè)開展LDAR技術(shù)試點(diǎn)工作。試點(diǎn)企業(yè)無組織廢氣減排20%。
廣州石化LDAR項(xiàng)目從2013年10月17日啟動(dòng)，完成了乙烯裂解和蠟油催化兩套示范裝置LDAR技術(shù)應(yīng)用工作，并已自主開展芳烴等7套裝置第二階段LDAR技術(shù)應(yīng)用推廣工作，兩套試點(diǎn)裝置VOCs年減排量約24噸。
2014年7月，天津石化公司揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）無組織排放檢測，被檢兩套裝置的泄漏量達(dá)到年40噸以上。
LDAR綜合管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)LDAR的全面管理功能。系統(tǒng)是對(duì)LDAR項(xiàng)目中各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、查詢、統(tǒng)計(jì)分析 的數(shù)據(jù)庫管理平臺(tái)。同時(shí)對(duì)LDAR項(xiàng)目中各環(huán)節(jié)工作進(jìn)行監(jiān)控和管理，規(guī)范工作流程和提供工作效率。系統(tǒng)對(duì)提供 LDAR項(xiàng)目工作效率，減少化學(xué)品泄漏，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約企業(yè)成本起到積極作用。
產(chǎn)品特色及優(yōu)勢圖檔管理及掛牌管理共存
實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場圖片的瀏覽、存儲(chǔ)。
實(shí)現(xiàn)檢測組件在圖檔上的標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)組件的添加、修改、刪除、 停用等操作。
實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場組件掛牌號(hào)的錄入及管理。
檢測路徑優(yōu)化
用戶通過選擇圖檔生成檢測路徑，并可對(duì)檢測路徑進(jìn)行調(diào)整；
生成檢測設(shè)備可識(shí)別的路徑清單文件。
數(shù)據(jù)導(dǎo)入
提供Excel數(shù)據(jù)導(dǎo)入模板；
實(shí)現(xiàn)TVA等設(shè)備檢測數(shù)據(jù)文件的識(shí)別及導(dǎo)入。
排放量估算
集成EPA計(jì)算模型，可對(duì)各種不同類型組件排放量進(jìn)行計(jì)算和統(tǒng)計(jì)分析。
統(tǒng)計(jì)查詢
提供檢測點(diǎn)泄露統(tǒng)計(jì)、排放量估算、泄露檢測報(bào)表等泄露檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)， 使用戶對(duì)泄露檢測情況具有的掌控。
全生命周期管理
產(chǎn)品對(duì)組件臺(tái)帳的建立、巡檢任務(wù)的管理、泄露的檢測、修復(fù)、復(fù)查進(jìn)行 全生命周期管理。
產(chǎn)品功能
組件管理 現(xiàn)場管理 統(tǒng)計(jì)報(bào)表 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
組件臺(tái)帳管理 檢測任務(wù)管理 當(dāng)前泄露 裝置單元管理
圖檔管理 修復(fù)任務(wù)管理 檢測記錄 裝置區(qū)域管理
復(fù)測任務(wù)管理 泄露記錄 泄露定義管理
檢測數(shù)據(jù)導(dǎo)入 泄漏量估算 組件類型管理
檢測點(diǎn)統(tǒng)計(jì)
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