200噸混凝土壓力機|2000KN混凝土壓力機|200噸壓力試驗機
DYE-2000型混凝土壓力試驗機|混凝土試塊壓力機主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,也可用于其他材料的力學性能試驗。本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數(shù)字顯示和負荷醉大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能。試驗數(shù)據(jù)自動處理,并打印出試驗報告。
2000KN混凝土壓力機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設備。
主要技術參數(shù)
■醉大載荷:2000KN
■準確度等級:一級
■加荷速度:(5-30)KN/秒可調
■醉小分辨率:0.1KN
■上下壓板中間凈距:370mm
■上下壓板尺寸:230X250mm
■電機功率:0.75KW
■電機使用電壓:380V±10%
■機器凈重:800Kg
混凝土壓力機安裝與調試
■本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m,周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。
■本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環(huán)境條件下使用,電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應有安全防火措施。
機器穩(wěn)固后,將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側箱體頂部的相應部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
混凝土壓力機使用與操作注意事項
■使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內添加之,至液面在油標處為宜。
■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
■*使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
■將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
■按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節(jié)上壓板至適當位置。
■接通測控系統(tǒng)電源(開關在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數(shù)據(jù)的輸入。
■按下啟動按鈕,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
■試驗結束時,按面板上“打印"鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
■操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外。
■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
■試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。
混凝土壓力機保養(yǎng)與用油
■試驗機內外應經(jīng)常保持整潔,防止各部銹蝕。
■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次,數(shù)量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。
■頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,應即更換。
■液壓油規(guī)格,視試驗室溫不同而異,建議如下:
當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
■不使用時應用塑料套機器罩好。