焊接煙塵一般通過脈沖布袋除塵器或脈沖濾筒除塵器過濾后，經(jīng)15M煙囪高空排放，部分環(huán)評(píng)要求后面加光氧處理，明天環(huán)保提供專業(yè)解決方案，大量實(shí)用案例點(diǎn)擊播放焊接現(xiàn)場效果視頻焊接工藝應(yīng)用于各行各業(yè)，......

詳細(xì)介紹

焊接煙塵一般通過脈沖布袋除塵器或脈沖濾筒除塵器過濾后，經(jīng)15M煙囪高空排放，部分環(huán)評(píng)要求后面加光氧處理，明天環(huán)保提供專業(yè)解決方案，大量實(shí)用案例

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焊接工藝應(yīng)用于各行各業(yè)，焊接工作中會(huì)產(chǎn)生焊煙，對大氣及工作人員都有一定傷害，明天環(huán)保根據(jù)焊煙及焊接工作特點(diǎn)制定了集中式焊煙處理方案及移動(dòng)式焊煙凈化器，高效處理低投入解決，明天環(huán)保歡迎：

焊煙凈化一般分為集中式處理和移動(dòng)式處理

移動(dòng)式焊煙凈化器本除塵器由上箱體、灰斗、梯子平臺(tái)、支架、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成,主要用于移動(dòng)焊接工位。適用于各種焊接、打磨等場所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等；

移動(dòng)式焊煙凈化器工作原理

1、先，煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，形成氣流進(jìn)入通道；

2、然后，顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后大顆粒粉塵因重力作用落入抽屜，其余的進(jìn)入過濾室；

3、其次，含有粉塵的氣體穿過濾芯時(shí)粉塵被阻攔在了濾芯的表面上，粉塵在表面上沉積；

4、后，通過手動(dòng)的清掃濾芯從而達(dá)到使整個(gè)濾芯得到有效的清掃，清潔空氣達(dá)標(biāo)排放。

　　吸氣臂可360°旋轉(zhuǎn)，通過拉動(dòng)吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿，到達(dá)目的位置及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位。根據(jù)使用需要，可選配2m、3m或4m柔性吸氣臂。吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復(fù)合材料，不會(huì)因火星燒穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑160mm。

　　焊接煙塵凈化器應(yīng)用范圍

1、汽車、冶金、電子、造船、重工、機(jī)械；

2、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、；

3、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃、陶瓷;

　　移動(dòng)式焊煙凈化器濾芯采用進(jìn)口PTFE微孔覆膜濾材制作，過濾精度高，可過濾0.1μm的煙塵。根據(jù)凈化器的工作強(qiáng)度和煙塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同。不同情況下操作面板上相應(yīng)的指示燈會(huì)亮起提示，內(nèi)設(shè)置有電源相序指示，缺相短路保護(hù)，設(shè)置有溫度過高時(shí)自動(dòng)停機(jī)、壓差過高自動(dòng)反吹保護(hù)措施（可選配）

移動(dòng)式焊煙凈化器有如下特點(diǎn)：

1、整機(jī)由品牌電機(jī)、離心高效風(fēng)機(jī)、濾筒過濾室、預(yù)過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸氣罩柔性吸氣臂組成。

2、凈化器采用濾筒為過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

3、凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均現(xiàn)象。

4、濾芯豎放，清理方便，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。

5、凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外型小巧，移動(dòng)靈活，操作簡單，一體卡鎖設(shè)計(jì)，維護(hù)方便。

6、濾筒采用德國認(rèn)證表面覆膜高效過濾材料，過濾效率達(dá)99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。

7、因在精過濾器前采用一級(jí)初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長，精度也大大提高。

8、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左、右移動(dòng)，在空間任意位置定位。

9、因凈化器在設(shè)備底部有四個(gè)萬向腳輪，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化且須凈化粉塵的領(lǐng)域。

10、根據(jù)不同性質(zhì)粉塵，可配不同濾材的濾筒。

集中式焊煙塵凈化器應(yīng)用范圍：