一、概述
濾布濾池過濾系統(tǒng)處理技術(shù)是一項(xiàng)*高效的水處理過濾技術(shù)，可廣泛用于廢水的深度處理、冷卻循環(huán)水處理、中水回用以及城市污水廠和工業(yè)廢水治理的提標(biāo)改造，該技術(shù)適用于各種水處理工藝，可高效去除水中總懸浮固體，結(jié)合投加藥劑，可去除磷和色度等，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的出水效果。
二、工作原理
生化處理后的水通過進(jìn)水堰板進(jìn)入濾池后，在重力作用下經(jīng)過濾盤，固體懸浮物被截留于濾布外側(cè)，過濾后的水則通過中空管收集后再從出水口流出。
隨著固體懸浮物在濾布上不斷積累，在濾布外側(cè)逐漸形成污泥層，導(dǎo)致濾布的過濾阻力不斷增加，并使得濾池內(nèi)液位不斷升高，當(dāng)液位上升到設(shè)定高度時(shí)，PLC根據(jù)所編程的程序，自動(dòng)開啟吸泥泵，此時(shí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)過濾器圓盤緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，固定于濾布外側(cè)的刮板與濾布表面磨擦，刮去附著于過濾器表面纖維上的污泥，由于吸泥泵在抽吸污泥時(shí)，將過濾器圓盤內(nèi)的水由內(nèi)向外抽吸，實(shí)現(xiàn)對濾布微孔內(nèi)的污泥進(jìn)行有效地沖洗；附著于濾布上的污泥層隨反沖洗水經(jīng)抽吸泵排到池外；在過濾和反沖洗過程中部分沉積于濾池底部的錐形槽內(nèi)的污泥，經(jīng)PLC編程的時(shí)間設(shè)定，開啟排污泵，將錐形槽內(nèi)的污泥排至生化反應(yīng)系統(tǒng)。
本系統(tǒng)由標(biāo)準(zhǔn)過濾模塊組成，系統(tǒng)安裝便利；通過PLC編程和設(shè)定，可完成進(jìn)水、過濾、出水、反沖洗和排泥的全部過程。
三、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)
濾布濾池過濾系統(tǒng)主要由池體（構(gòu)筑物或鋼結(jié)構(gòu)）、驅(qū)動(dòng)裝置、過濾組件、反沖洗裝置、排泥裝置及電氣控制箱等組成。
2、特點(diǎn)
◆出水水質(zhì)好
濾布濾池過濾系統(tǒng)彩新型納米纖維濾布材料，濾布平均網(wǎng)孔直徑≤10微米。固體粒子在有效過濾厚度中與濾布充分接觸，超過尺寸的粒子被濾布俘獲，濾后出水效果好。
◆抗水質(zhì)水量沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
通過PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)反沖洗頻率來應(yīng)對短期內(nèi)來水水質(zhì)、水量變化的沖擊。即使進(jìn)水SS瞬時(shí)增加到60-80mg/L，出水SS仍可保證在10mg/L以下，達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)的一級A。
◆連續(xù)運(yùn)行
單臺纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池過濾系統(tǒng)在清洗時(shí)可連續(xù)過濾。
◆運(yùn)行費(fèi)用低
如果僅是過濾固體懸浮物，運(yùn)行費(fèi)用＜0.01元/噸水。
◆裝機(jī)功率低
過濾器的濾布幾乎總處于過濾狀態(tài)，裝機(jī)功率低，處理量為3萬m3/D的高效濾池整機(jī)功率低于6KW。相比較，纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池過濾系統(tǒng)的整機(jī)功率約是砂濾的1/10。
◆*的密封設(shè)計(jì)
在旋轉(zhuǎn)中心管前段，我司采用YX型油型，當(dāng)密封損壞時(shí)，呆需要將中心管向后推動(dòng)，就可以對密封進(jìn)行更換。油封材質(zhì)為聚氨酯，經(jīng)久耐用，密封件的更換方便、快捷。
◆自動(dòng)化控制程度高
采用PLC編程，自動(dòng)化程度高，設(shè)定參數(shù)后可自動(dòng)運(yùn)行，基本上可實(shí)現(xiàn)無人值守；可通過控制系統(tǒng)控制，對整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的全過程進(jìn)行監(jiān)控。
◆水頭損失小
纖維濾布過濾系統(tǒng)總水頭損失一般為0.3m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多，大大降低了投資和運(yùn)行成本。
3、同類過濾系統(tǒng)比較
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