用    途：

        TYA潤滑油聚結(jié)真空濾油機(jī)，該機(jī)結(jié)合聚結(jié)分離濾油機(jī)和真空濾油機(jī)兩者優(yōu)點(diǎn)為一體，主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、透平油，冷凍機(jī)油等工業(yè)用潤滑油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復(fù)油的粘度，閃點(diǎn)和其他性能指標(biāo)。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，清潔度高，*可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。

        液壓潤滑系統(tǒng)中水的存在會引起油液氧化，使油液變質(zhì)，減小油膜厚度，降低潤滑性，引起油液變性聚合而形成大分子，使油液粘度改變,形成有機(jī)酸，進(jìn)而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的品質(zhì)。傳統(tǒng)的聚結(jié)式濾油機(jī)只能脫出含水量較大的油品，用于對含水指標(biāo)要求不太高的油品凈化處理。而將聚結(jié)式濾油機(jī)與真空濾油機(jī)相結(jié)合，在處理含水量大的油品時聚結(jié)脫水流程先將油中大量水分去除，使油中含水量下降到國家標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，再經(jīng)過真空分離器快速除去油中的微水。與傳統(tǒng)的聚結(jié)分離式濾油機(jī)或單一的真空濾油機(jī)相比較，屬于改良換代產(chǎn)品?？捎行コ鸵褐械念w粒雜質(zhì)和乳化水,游離水，而不損害原油品的品質(zhì)。對于含大量水分的油液，其分離效果尤為顯著。

特     點(diǎn)：

1. 分水器采用高分子聚結(jié)材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體。

2. 超大面積筒式精密濾芯,具有過濾精度高,納污量大，安裝更換方便。多級過濾系統(tǒng)逐級加密除去油中的細(xì)微顆粒,吸油口磁性預(yù)過濾器吸附金屬含鐵細(xì)微雜質(zhì)。

3．三維立體復(fù)式閃蒸技術(shù)，配合*高效的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分和氣體。

4．新型高效電加熱系統(tǒng)，加熱無死油區(qū)，加熱表面負(fù)荷低，線性升溫、杜絕油質(zhì)裂解，加熱均勻。

5．自動化控制：整機(jī)采用自動加熱恒溫控制、進(jìn)出油自動液位控制、自動壓力保護(hù)等以及精良的配置，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無人值守，安全穩(wěn)定運(yùn)行

6. 安全聯(lián)鎖保護(hù)：油泵，真空泵, 加熱器聯(lián)鎖保護(hù)，電機(jī)過載保護(hù)，管路油壓過壓保護(hù)。

7. 自動化設(shè)計，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示。

8. 本機(jī)具有低噪音，操作簡便，維護(hù)間隔長，低能耗，運(yùn)行成本小，濾油效率高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

可選配置模式：

A  可選配PLC控制。

B  電機(jī)油泵組、真空泵組、過濾元件、電氣部件選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。

C  流量計,在線水分監(jiān)測

D  根據(jù)工況環(huán)境，選擇合適防爆等級（ExdII BT4 / ExdII CT4）

技術(shù)參數(shù):