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在3000華氏度的電爐中將根底合金熔化8-12小時。然后經(jīng)過快速冷卻和對鋼水進行退火,并操控其次第進行退火。加熱到華氏1000度4小時,然后用水冷卻到華氏35度2小時。退火削減了鋼水中的雜質(zhì),改進了基體之間的結(jié)合。讓鋼在空氣中冷卻四個小時。
將不銹鋼板等合金鋼浸入浴中。浸漬消除了由退火引起的軋機結(jié)垢。軋機是空氣冷卻時從熱鋼外表剝離的氧化鐵。退火和除銹鋼更多的時刻。然后加熱鋼材,使其再次熔化,溫度為華氏3000度,時刻為8小時。
將熔化的未結(jié)束的鋼倒入鑄件、花、坯料和板坯中?;ǘ涫情L方形的長條,方坯是圓形或方形的錠; 而厚板是長而厚的板材。把花放入模具中澆鑄花邊,坯塊和板坯,讓它們冷卻四個小時。經(jīng)過加速它們沿著快速移動的傳送帶,進一步冷卻鋼坯,鋼坯和鋼坯到華氏200度。在空氣中冷卻并經(jīng)過一系列滾筒限制它們之間的替換。
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電弧爐作為批量熔煉工藝。經(jīng)過石墨電極向爐內(nèi)部供電,使金屬熔化。額外的化學(xué)能由氧燃料燃燒器和氧槍供給。注進氧氣以在熔化進程中除掉雜質(zhì)與其他溶解氣體。當(dāng)金屬熔化時,熔渣構(gòu)成并漂浮到熔融金屬的頂部; 一般含有不需求的雜質(zhì)的礦渣在抽出之前就會被除掉。
感應(yīng)爐則是經(jīng)過感應(yīng)傳送電能,來自初級線圈的高壓電源在鋼電荷或次級線圈中引起低電壓高電流。感應(yīng)爐能夠熔化和合金化林林總總的金屬,熔融損失小,但是當(dāng)觸及金屬細(xì)化時,它們的才華比電弧爐差。
兩者各有優(yōu)劣勢,電弧爐更多的是用在黑色金屬熔化,而感應(yīng)爐在有色金屬運用中更為主導(dǎo)。