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鐵素體型不銹鋼具有出色的強度及了冷加成形功用,但在溫室及低溫下的耐性差,塑脆性改動溫度高,并有缺口靈敏性與奧氏體型不銹鋼比較,其高溫強度不良;在低溫下和大截面標準條件下,其耐性低根據鋼中含鉻量的高低,鐵素體型不銹鋼分為低鉻、中鉻和高鉻三類。
氏體型不銹鋼可通過熱處理(淬火、回火)對其功用進行調整。具有較高的硬度、出色的力學功用和不銹性。在淬火情況下,馬氏體型不銹鋼的安排結構為體心四方晶體,有磁性,在較弱的腐蝕環(huán)境中具有耐蝕性。
馬氏體鉻鎳不銹鋼比馬氏體鉻不銹鋼的耐蝕性和耐性更高。跟著馬氏體不銹鋼中碳含量的增加,其硬度值也前進。含碳量Wc為0.5%的馬氏體型不銹鋼的硬度值可逾越60HRC。
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一種是低溫焊后熱處理,即溫度低于≤500℃,鉻-鎳奧氏體不銹鋼,在200-400℃熱處理可下降峰值應力,大約能下降40%,但總應力則減小的不多。奧氏體不銹鋼少量時分也選用400-500℃進行熱處理。低溫處理不適于高強度鉻不銹鋼。
第二種是中溫焊后熱處理,即溫度規(guī)劃是550-820℃區(qū)間的,中溫熱處理的目的首要是去除應力。這種熱處理可用作復合不銹鋼,對基層與不銹鋼復層均能消除應力。
對鐵素體與馬氏體不銹鋼,一般都在600-730℃規(guī)劃內做焊后熱處理加工,以此來優(yōu)化缺口耐性。奧氏體鐵索體雙相不銹鋼則不合適運用中溫處理,因為會導致ɑ相與碳化物分出。奧氏體不銹鋼用在復合鋼中時,可在540-700℃處理來消除應力。奧氏體不銹鋼一般不合適在550-800℃熱處理,因為這個溫度規(guī)劃會促進晶間腐蝕的構成。