關于氧化鐵皮成長特性，不銹鋼板面氧化膜的構成有以下3點，其一是Cr2O3被膜或Fe-Cr光晶石氧化物被膜的構成，其二是球團礦狀氧化物構成，其三是由Fe2O3和Fe3O4組成的外層氧化鐵皮和Fe（Fe-Cr）2O4組成的內(nèi)層氧化鐵皮的構成。也看到在氧化初期Cr2O3或Fe-Cr光晶石氧化物維護性氧化物的構成，但逐步地構成球團礦狀氧化物。

　　這種改動體現(xiàn)在兩個方面，一方面是由于HO蒸氣的存在Cr2O3和Fe-Cr光晶石氧化物安穩(wěn)性下降；另一方面是Cr2O3、CrO2OH等蒸發(fā)物質的生成。終究兩層氧化鐵皮的構成，這時內(nèi)層氧化鐵皮厚度和外層氧化鐵皮厚度根柢上是相同的。此外其內(nèi)層氧化鐵皮的構成，招認與其說是由氧氣不如說水蒸氣給予大些。

317不銹鋼板材_生產(chǎn)廠家_價格表
　　　　
  　不銹鋼上色的加工要求標明，它的不銹鋼表面粗糙度比較低。除了在預處理時加強電解拋光外，還可以在上色時參加適量的亮光劑，可以明顯下降不銹鋼工件的表面粗糙度。

　　下面來講下不銹鋼化學上色法的兩種控制方法，首要是時間控制法，這個方法把不銹鋼浸在上色液中浸漬必定時間后，就可以獲得既定的顏色。比方溫度在70℃時，上色15分鐘可以獲得藍色，18分鐘得到金黃色，20-22分鐘得到紫色或綠色。此種方法無法獲得重復顏色。這是由于上色溶液的溫度稍微出現(xiàn)改動，控制就不會非常精確，并且化學上色液的化學組成由于水分蒸發(fā)也會出現(xiàn)改動，這兩個要素都影響顏色的重現(xiàn)性。

　　第二種是電位控制上色法，是指把不銹鋼工件與鉑電極一起浸在上色液中，在不銹鋼上聯(lián)接電位記載儀，在鉑電極上連上電位修正儀，然后將兩者連上導線，由于不銹鋼與鉑電極電位不同，會構成電位差，跟著不銹鋼的上色進程化學反應，氧化膜的厚度會逐步增加，電位也會隨之產(chǎn)生改動，然后導致不銹鋼板的表面出現(xiàn)顏色差異。