生物醫(yī)藥純化水制備系統(tǒng)價(jià)格
生物醫(yī)藥純化水制備系統(tǒng)價(jià)格
生物醫(yī)藥用水有著極為嚴(yán)格的遠(yuǎn)見定，人體對(duì)藥品中內(nèi)毒素極為敏感。通常，生物科研水多用蒸餾法。旭升用自身優(yōu)勢，經(jīng)過*的實(shí)踐，開發(fā)出了系列反滲透膜處理生物醫(yī)藥用水的設(shè)備，該制藥純化水設(shè)備采用*的反滲透組件，壓力容器等設(shè)備，配以高效又合理的預(yù)處理和后級(jí)精脫鹽設(shè)備，產(chǎn)品水的水質(zhì)*符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)置手動(dòng)，自動(dòng)?？蓪?shí)現(xiàn)原水泵，高壓泵，純水泵自動(dòng)控制，自動(dòng)開停機(jī)，自動(dòng)沖冼，無水開機(jī)，高低壓保護(hù)，熱保護(hù)及液位控制等功。
生物醫(yī)藥純化水制備系統(tǒng)，全套采用全不銹鋼配置，控制系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏全自動(dòng)方式，運(yùn)行穩(wěn)定，精致美觀，操作簡單方便。主題材料全部采用行業(yè)內(nèi)，保質(zhì)保量，并按配置設(shè)計(jì)等，除此之外還配備純化水保溫水箱。生物醫(yī)藥純化水系統(tǒng)解決方案
制備醫(yī)藥行業(yè)用純化水設(shè)備的工藝流程
醫(yī)藥行業(yè)制備純化的工藝大致分成以下幾種：
1、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器（可選）→保安過濾器→一級(jí)反滲透設(shè)備→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統(tǒng)→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純化水用水點(diǎn)
2、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器（可選）→保安過濾器→一級(jí)反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級(jí)反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純化水用水點(diǎn)
3、原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器（可選）→保安過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→純水箱→純水增壓泵→第二級(jí)反滲透→無菌純水箱→純水增壓泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI系統(tǒng)→菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純化水用水點(diǎn)（原水水質(zhì)電導(dǎo)率1000μS以上建議使用此工藝流程）
科瑞公司生產(chǎn)的醫(yī)藥純化水設(shè)備優(yōu)勢
1.產(chǎn)水符合2010藥典純化水標(biāo)準(zhǔn)，可符合GMP、FDA及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
2.采用進(jìn)口儀表，能對(duì)水質(zhì)準(zhǔn)確、連續(xù)分析、顯示；水質(zhì)不達(dá)標(biāo)報(bào)警，并自動(dòng)處理；
3.采用進(jìn)口泵、反滲膜等優(yōu)質(zhì)部件；
4.整套系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制，操作簡單方便；
5.整套設(shè)備全不銹材質(zhì)，純化水產(chǎn)水管道采用316L不銹鋼管路；
6.純化水系統(tǒng)配備有鏡面原水箱及中間水箱，防止因自來水壓力不穩(wěn)定對(duì)設(shè)備造成影響；
7.所有管路采用雙面成型焊接并做鈍化處理；
8.配備純化水水箱，配備電子液位計(jì)，旋轉(zhuǎn)噴淋清洗及空呼吸裝置；
9.配備臭氧殺菌和紫外線殺菌系統(tǒng)及終端微濾裝置；
10.配備有純蒸氣發(fā)生器，采用純蒸氣進(jìn)行管路瞬間滅菌；（選配）
11.配備軟水器，保證RO系統(tǒng)及EDI系統(tǒng)因硬度的影響穩(wěn)定運(yùn)行（選配）；
12.配備有PH調(diào)節(jié)及在線檢測系統(tǒng)，調(diào)節(jié)PH值，防止CO2對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的影響；
13.采用進(jìn)口陶氏超低壓反滲透，脫鹽率高，使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗降低20%；
14.純化水設(shè)備雙級(jí)反滲透系統(tǒng)采用全自動(dòng)方式控制，主要元件采用進(jìn)口元件，穩(wěn)定性高，操作簡單方便；
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