在袋式除塵器中，脈沖閥是一個(gè)主要的構(gòu)成部分。當(dāng)有高壓氣流進(jìn)入到氣包時(shí)，會(huì)同時(shí)從節(jié)流孔進(jìn)入到背壓室，氣包中壓力和背壓室壓力是相同的，此時(shí)控制閥的排氣口是關(guān)閉的。當(dāng)信號(hào)從控制儀發(fā)出時(shí)，控制閥的排氣口會(huì)打開背壓式進(jìn)行泄壓，此時(shí)膜片兩側(cè)產(chǎn)生的壓力差，會(huì)使膜片發(fā)生移動(dòng)，并將噴吹管入口打開，壓縮空氣從氣包經(jīng)過并從噴吹管的小孔噴入到濾袋中，濾袋在受到反向氣流的沖擊下，會(huì)立即膨脹，并對(duì)空氣進(jìn)行壓縮，然后從噴吹管中高速噴射出來，誘導(dǎo)出5.1倍~6.9倍的二次氣流。在二次氣流的膨脹下和噴射氣流的沖擊振動(dòng)下，濾袋會(huì)對(duì)積灰進(jìn)行清理。通過對(duì)脈沖控制儀的脈沖時(shí)間和脈沖周期進(jìn)行控制，就可以將除塵器的阻力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
通常情況下，高壓脈沖可以對(duì)灰塵進(jìn)行良好的清理，通過對(duì)脈沖時(shí)間和脈沖周期進(jìn)行調(diào)整，可以讓濾袋保持在一個(gè)比較好的過濾狀態(tài)，而且因?yàn)檫^濾的風(fēng)速非常高，可以對(duì)濾袋體積進(jìn)行縮小。不過由于袋式除塵器的應(yīng)用越來越普遍，很多生產(chǎn)廠家為了提升企業(yè)競爭力，為了降低濾袋表面應(yīng)力，會(huì)對(duì)骨架的橫豎筋進(jìn)行增加，很多客戶都要求對(duì)濾袋的使用壽命進(jìn)行延長，所以高壓脈沖的清灰方法已經(jīng)不符合使用的基本需求，目前低壓脈沖和中壓脈沖是使用比較多的兩種清灰方式，多數(shù)濾袋長度都在6m以下，為了對(duì)濾袋提升壽命，需要增加豎筋和橫筋數(shù)量，此時(shí)就會(huì)增加除塵器和過濾風(fēng)速的阻力，降低濾袋的過濾面積，很容易對(duì)濾袋造成損害，這樣就和增加豎筋、橫筋的數(shù)量，增加濾袋的長度相矛盾。
通常情況下，脈沖閥的類型對(duì)濾袋的長度有比較大的影響，可以根據(jù)脈沖閥的噴吹壓力確定濾袋的長度，相關(guān)專家根據(jù)壓力把脈沖袋式除塵器主要分成三種，并將對(duì)應(yīng)的濾袋長度進(jìn)行了規(guī)定，其中低壓脈沖(0.2MPa)長度為6.0m~8.0m，中壓脈沖(0.40MPa)長度為4.5m~6.0m，高壓脈沖(0.65MPa)長度為3.0m~4.6m。
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