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閱讀：60發(fā)布時間：2021-12-24
焦化廠除塵器選用離線反吹方式，除塵器的除塵效果，可以接連運(yùn)用；且配套有自動消防設(shè)備，可防預(yù)布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，維護(hù)本機(jī)的完整性，提高設(shè)備的安穩(wěn)性。除塵系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)側(cè)的內(nèi)部應(yīng)設(shè)有正確的氣流分布設(shè)備，并具有對塵氣的粗分離功用，降低粉塵對除塵濾袋的沖刷磨損。該系統(tǒng)變頻技能的成功運(yùn)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又確認(rèn)了系統(tǒng)干管吸力的安穩(wěn)，對整個除塵系統(tǒng)安穩(wěn)安穩(wěn)作業(yè)起到了關(guān)鍵效果。
焦化廠除塵器凈化煙氣由煙塵收集車收集并燃燒后，再匯入除塵干管，然后通過除塵地面站除塵管道進(jìn)入救活冷卻器降溫后，再經(jīng)阻火型脈沖除塵器凈化，煙塵由除塵風(fēng)機(jī)抽引，合格氣體通過煙囪排入大氣。焦化廠除塵器因?yàn)檫x用綜合除塵系統(tǒng)，針對性強(qiáng)，系統(tǒng)性高，可以控制整條生產(chǎn)線的粉塵發(fā)生，預(yù)估在設(shè)備正常作業(yè)后，現(xiàn)場粉塵的總控制率不錯，并到達(dá)環(huán)境新要求。
下面，來說說焦化廠焦?fàn)t地面除塵站的特點(diǎn)：
一、焦?fàn)t焦炭發(fā)生的很多高溫含塵煙氣由導(dǎo)焦槽上的大吸罩收集，然后通過接口翻板閥進(jìn)入除塵主管道，送至蓄熱式冷卻器冷卻，再進(jìn)入布袋除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器和煙囪排入大氣。
二、焦化廠除塵器選用新式地面除塵工藝可將廢氣全部收集，經(jīng)處理后排放廢氣也可到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。
三、除塵系統(tǒng)選用PLC自動控制技能，由地面站控制室會集監(jiān)控，一起還設(shè)置了手動控制開關(guān)，便于檢修。
四、除塵系統(tǒng)收集的是單調(diào)的焦粉和氣體能吸收裝煤煙塵中的欠好的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施。
五、焦化廠除塵器整個除塵系統(tǒng)完結(jié)了煙塵的捕集、燃燒、冷卻、轉(zhuǎn)送、煙氣溫度調(diào)度和煙氣凈化、塵埃輸送等一體化的自動化控制。
下面，是關(guān)于焦化廠除塵器改造建議：
一、導(dǎo)套設(shè)備。導(dǎo)套設(shè)備由固定導(dǎo)套、表里活動導(dǎo)套以及提套鋼絲繩組等組成，表里導(dǎo)套可防止除塵時的煙塵外溢，并能自動調(diào)度偏疼，調(diào)度量±20mm，導(dǎo)套用電動渦輪蝸桿驅(qū)動。當(dāng)停電時，通過手動可將密封導(dǎo)套提起。
二、燃燒系統(tǒng)。燃燒室為新式大容積燃燒室，燃燒室四周選用輕質(zhì)不怕火材料，燃燒室頂部選用隔熱材料。這種燃燒室可以明顯提高燃燒溫度，使煙氣中所含欠好的、污染物得于良好。在不燃燒及燃燒不充足的情況下敞開煤氣助燃系統(tǒng)，燃燒室上設(shè)有翻板。
三、電氣系統(tǒng)
（1）該車走行選用變頻調(diào)速，使走行愈加平穩(wěn)，減少沖擊；手動操作行時伴有聲光報警。
（2）車上所配電纜均為阻燃電纜。
（3）導(dǎo)煙車與除塵攔焦車選用滑線連鎖。
（4）導(dǎo)煙車上設(shè)工控電視，監(jiān)控各操作動作。
四、撤除現(xiàn)有皮帶小車集塵管道，在原有方位新增梯形雙口翻板閥集塵管道。
五、在機(jī)側(cè)爐頭新增爐頭煙收集小罩。
六、撤除現(xiàn)有攔焦車集塵大罩。保存現(xiàn)有走行。從頭制造設(shè)備集塵大罩。罩體原料選用304不銹鋼。
焦化廠除塵器噴吹設(shè)備本身阻力小，脈沖閥啟閉，因此噴吹壓力為0。3~0。5MPa。濾袋度為6000mm，便于運(yùn)輸設(shè)備；結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地面積。設(shè)備壓力損失低，且清灰能耗下降。濾袋拆開便利，減少空間完結(jié)外部換袋，操作條件好。脈沖閥需求清灰氣量只要保存脈沖清灰的1/2，修補(bǔ)作業(yè)量小。
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