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煙臺金鷹科技有限公司
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近期有許多廠家會有這些的疑惑：PP原料沒問題，機器運轉(zhuǎn)正常，生產(chǎn)出來的熔噴無紡布，拿到專業(yè)檢測機構(gòu)檢測達不到95標準，為什么會達不到95標準呢？可以說那就讓有二十年靜電發(fā)生器生產(chǎn)經(jīng)驗的金鷹科技小編為您解一下迷惑吧：
熔噴無紡布作為阻隔層，是一種極為細密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯的超細纖維以隨機方向堆疊而成，所以熔噴無紡布生產(chǎn)過程十分復(fù)雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：首先從石油中提煉石腦油，然后化學(xué)加工成聚丙烯，經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹一個環(huán)節(jié)。
聚丙烯（PP）容易成絲，且在熔融指數(shù)較高（MFI≥1500g/10min）的情況下，能成為相當(dāng)細的纖維（直徑為2~3 μm）。雖然生產(chǎn)的熔噴無紡布空隙相較于病毒尺寸（0.1 μm左右）而言大得多，但是其對于環(huán)境中病毒的過濾能力依然很強。因為，病毒無法獨立存在，其傳播途徑主要有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的大小在 5 μm左右；熔噴無紡布本質(zhì)上是一種纖維過濾器，含病毒的飛沫靠近熔噴無紡布后，也會被靜電吸附在表面，無法透過。
靜電駐極技術(shù)可以增強靜電氣場，并使靜電吸附力持久穩(wěn)定。通過長效靜電駐極濾網(wǎng)的靜電吸附原理，有效濾除超過99％的PM2.5及小至0.1微米的細微顆粒物，
熔噴工藝的噴絲孔直徑遠小于內(nèi)外層紡粘布中所用的噴絲孔，是因為熔噴無紡布纖維直徑僅為紡粘布纖維的十分之一。為達到所需細度，除了依靠更小的噴絲孔外，還需要在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受到兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，此外兩側(cè)室溫空氣混入了熱流空氣，可以使被拉細的熔體冷卻固化成形。經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細纖維在牽伸氣流的作用下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸附在凝網(wǎng)簾上，利用自身余熱黏合成網(wǎng)。是至關(guān)重要的是靜電駐極處理設(shè)備，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶有持久的靜電荷，從而使熔噴無紡布在不阻礙呼吸的前提下額外具有靜電吸附效應(yīng)。熔噴法生產(chǎn)的無紡布自身具備35%的過濾性能，經(jīng)過靜電駐極處理后過濾性可提高至95%以上
經(jīng)靜電駐極設(shè)備處理的熔噴非織造布，因帶有持久的靜電，可依靠靜電效應(yīng)捕集微細塵埃，因此具有過濾效率高、過濾阻力低等優(yōu)點。以“靜電空氣過濾網(wǎng)"為代表， 采用突破性攜帶靜電的濾材，有效阻隔空氣中大于0.1微米的顆粒污染物，如粉塵、毛屑、花粉、病菌等，同時超低阻抗確保節(jié)能。目前熔噴無紡布行業(yè)靜電駐極設(shè)備已在各個無紡布生產(chǎn)廠家和設(shè)備制造廠家受到了廣泛的應(yīng)用。
本公司二十年專注靜電消除器，靜電發(fā)生器，靜電駐極機、靜電駐極設(shè)備，等離子清洗機，等離子處理設(shè)備，水處理環(huán)保設(shè)備，廢氣處理環(huán)保類設(shè)備，歡迎實地考察，貨比三家
