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超濾凈化水設(shè)備超濾飲用水供應(yīng)

超濾凈化水設(shè)備超濾飲用水供應(yīng)：

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

2T/H生活用UF超濾設(shè)備的優(yōu)點：

1. 系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。

2. 系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

3. 超濾膜元件確保了客戶得到目前世界上的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。

4. 處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。

5. 系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。

6. 控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設(shè)計，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

7. 系統(tǒng)工藝設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。

的應(yīng)用：

礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計超濾設(shè)計。

食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點。

醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對熱敏性物質(zhì)進行分離提純，超濾技術(shù)對此顯示其突出的優(yōu)點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的從動、植物中提取的藥物(如生物堿、荷爾蒙等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。

純水、超純水：工業(yè)用水的初級純化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水、超純水終端處理。

環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。

發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。

     能可靠地保證處理后的水污染指數(shù)，從而可以降低投資和運轉(zhuǎn)成本，超濾裝置可以自動化運轉(zhuǎn)。從經(jīng)濟效益的角度出發(fā)，超濾水處理設(shè)備大部分采用單向過濾的方式，這比起橫流過濾來說，能耗明顯低一些。根據(jù)水污染程度不同，過濾循環(huán)周期根據(jù)實際情況具體設(shè)定。

超濾水處理設(shè)備

為預(yù)防發(fā)生濾膜"阻塞"的現(xiàn)象，必須定期進行沖洗。用反向沖洗泵可以進行反向沖洗超濾水處理設(shè)備的超濾膜，這個泵將先前過濾出的濾液反向壓過濾膜，這樣雜質(zhì)就被沖掉了。

要加強沖洗的效果，可借助正向沖洗，此時原水以更快的速度流過超濾膜中的毛細管。在反向沖洗前后進行正向沖洗，能更容易地使膜上的微粒從膜上分離，而且是使用再循環(huán)的水，而不必使用先前已經(jīng)凈化過的濾液。