無金屬對輥破碎機(jī)主要用于對原材料的中碎和細(xì)碎。SGP雙輥機(jī)是利用兩個(gè)軋輥相對差速轉(zhuǎn)動，將進(jìn)入破碎腔的物料軋碎，軋輥表面經(jīng)過特殊加工處理，不沾煤。破碎方式為對輥擠壓式，物料切向進(jìn)入對輥中間后，隨著對輥的旋轉(zhuǎn)，間歇不短縮小，物料杯破碎?？蓪?qiáng)度小于150Mpa各種物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎，粒度均勻、準(zhǔn)確。它是由對輥、傳動、動力、調(diào)整部分組成的，動力和傳動部分是出電機(jī)，主、被動皮帶輪，并通過三角帶，將動力傳遞給對輥，變其旋轉(zhuǎn)，達(dá)到破碎目的。
技術(shù)參數(shù)：③
產(chǎn)品型號 | YHSG-200×75 | YHSG-200×150 |
輥?zhàn)又睆?/span> | Φ200 | Φ200 |
輥?zhàn)訉挾?/span> | 75mm | 150mm |
入料粒度 | <13mm | <13mm |
出料粒度 | <3mm-0.15mm(7-100目）《出料細(xì)度可調(diào)節(jié)》 |
生產(chǎn)量 | 100-200kg/h | 200-500kg/h |
額定電壓 | 380V | 380V |
電機(jī)功率 | 1.5kw | 3kw |
機(jī)身重量 | 250kg | 350kg |
外形尺寸（約） | 550×500×950（mm） | 550×600×950（mm） |
輥?zhàn)舆x配 | 高錳鋼、不銹鋼、剛玉陶瓷、氧化鋯、碳化鎢 根據(jù)所破碎物料不同，選配不同輥?zhàn)?，價(jià)格不等 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.有效防止粉塵外泄，更環(huán)保，更安全，全密封結(jié)構(gòu)。
2.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，節(jié)省投資。
3.調(diào)整對輥的間隙大小，達(dá)到需要的粒度。
4.結(jié)構(gòu)簡單，出現(xiàn)故障的幾率很低，可以放心使用。
5.長時(shí)間進(jìn)行物料的破碎作業(yè)，設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率也是很低的，運(yùn)行始終都很平穩(wěn)，降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。
6.軋輥表面經(jīng)過處理，防護(hù)金屬污染，防雜質(zhì)污染。
鶴壁銀河分析儀器化工有限公司多材質(zhì)輥?zhàn)樱煌瑧?yīng)用的選擇
高錳鋼、不銹鋼、剛玉陶瓷、氧化鋯、碳化鎢
銀河儀器 相關(guān)設(shè)備
顎式破碎機(jī) 、雙輥破碎機(jī) 、錘式破碎機(jī) 、振動研磨儀 、盤式研磨儀（錳鋼、不銹鋼、剛玉陶瓷、氧化鋯、碳化鎢）聯(lián)合制樣機(jī)組（顎破雙輥聯(lián)合機(jī)組、顎破錘破聯(lián)合機(jī)組、雙輥錘破聯(lián)合機(jī)組、顎破盤磨聯(lián)合機(jī)組、錘破盤磨聯(lián)合機(jī)組）
哪些因素會影響對輥破碎機(jī)的運(yùn)行？
1.材料的硬度：由對輥破碎機(jī)選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當(dāng)然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。
2.進(jìn)料的多少問題：一次性進(jìn)料太多，速度過快，負(fù)荷增加是造成對輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對輥破碎機(jī)一次性不要進(jìn)料過多。
3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時(shí)，物料容易粘附在對輥破碎機(jī)上，在出料和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。
4.對輥破碎機(jī)的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機(jī)可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)破碎軟脆材料時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。
5.對輥破碎機(jī)的型號：大型對輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對較低，而小型對輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對較高。小型對輥破碎機(jī)通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對輥破碎機(jī)則使用減速器來降低破碎輥輪的運(yùn)行速度。
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