污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時(shí)間：2021-01-23 14:34:04瀏覽次數(shù)：936次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 除塵率 | 99% |
|---|---|---|---|
| 處理風(fēng)量 | 50000m3/h | 過濾速度 | 1.5m/min |
| 加工定制 | 是 | 林格曼黑度 | 5級(jí) |
| 使用溫度范圍 | 煙塵塵處理℃ | 阻力損失 | 500Pa |
焊煙廢氣處理設(shè)備是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。
伴隨著大家對(duì)職業(yè)健康檢查的愈來愈高度重視，及其環(huán)保部門和領(lǐng)域機(jī)構(gòu)也已經(jīng)提升標(biāo)準(zhǔn)，焊接工作配置除塵器設(shè)備將愈來愈廣泛。
焊煙廢氣概述：焊接技術(shù)性是機(jī)械加工制作領(lǐng)域不能缺乏的工業(yè)生產(chǎn)方式方法，在我國(guó)髙速發(fā)展趨勢(shì)的經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中擁有 要害的成效。焊接全過程中會(huì)形成許多的的煙塵，在其間絕大多數(shù)滿是危害的，會(huì)對(duì)工作員的身心健康導(dǎo)致巨大的損傷。因而，在焊接生產(chǎn)車間中操縱煙塵濃度值是十分要害的。無論是遍及的手藝制作焊接，還是現(xiàn)在愈來愈時(shí)興的智能機(jī)器人焊接和激光器焊接，甚至是一些訂制專悍機(jī)，都難以避免的形成許多的焊接煙塵，如果不取得當(dāng)即合理的整治，會(huì)環(huán)境污染工作環(huán)境，危害職工身心健康，甚至發(fā)生發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
焊接煙塵的危害：焊接煙塵是由金屬資料和非金屬資料化學(xué)物質(zhì)在焊接全過程中超溫蒸發(fā)形成的蒸氣經(jīng)空氣氧化和冷疑發(fā)生的。焊接、激光切開形成的煙塵有亞微米級(jí)顆粒，形成的金屬資料煙塵成份冗雜，在其間MnO2、FeO2及SiO2對(duì)身體的損傷很大，會(huì)形成 電焊工錳中毒、矽肺病及癌病。根據(jù)法國(guó)IFA組織出示的查驗(yàn)數(shù)據(jù)信息，焊接、激光切開形成的煙塵顆粒直徑在0.1~1um中心，0.4um下列直徑顆粒占有率為90%之上，而0.4um下列直徑的顆粒能夠根據(jù)支氣管直接進(jìn)入血夜，將嚴(yán)重威脅身體健康。
焊煙廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)：從焊接煙塵油煙凈化器服務(wù)器視角而言，規(guī)則過濾總面積大、過濾高精度，符合這兩個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)階段目前市面上較為遍及且完善的就是過濾筒式除塵設(shè)備，具有比較顯著占地小，過濾高精度的特性，更為重要的是過濾資料的選擇，根據(jù)許多年的領(lǐng)域工作經(jīng)驗(yàn)，焊接煙塵的過濾資料的選擇一般務(wù)必具有下列特性：
（1）過濾精密度：對(duì)0.3µm的煙塵顆粒過濾高效率99%之上。
（2）具有阻燃性的特點(diǎn)：由于焊接煙塵會(huì)含有火苗，較為十分容易引燃過濾資料。
（3）機(jī)器設(shè)備具有單脈沖反吹風(fēng)的作用：焊接煙塵量較為大，假如沒有全自動(dòng)除灰作用，過濾器十分容易堵塞，清除較為不便。
每工位風(fēng)量計(jì)算：人工焊接采用萬向吸風(fēng)罩捕捉方式，從源頭進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)捕捉，假定吸風(fēng)口距離產(chǎn)塵點(diǎn)30-35cm左右。
根據(jù)人工焊區(qū)域焊接工況情況與零件焊接的尺寸大小，確定采用源頭負(fù)壓抽風(fēng)方式，符合焊接煙塵氣流組織的走向，萬向臂長(zhǎng)度5-6m、直徑160mm，捕捉吸罩尺寸為160mm，根據(jù)焊接煙塵飄逸的特性，吸口至產(chǎn)煙點(diǎn)流速為v=0.5m/s,頂吸罩總風(fēng)量為:Q=3600x0.75（10X²+F)V：吸氣罩風(fēng)量為Q=3600FV=3600x0.75（10×0.3~0.35²+0.08²x3.14）x0.35=1240-1680m3/h，取1450m³/h.
除塵系統(tǒng)概述：鑒于焊接工件體積較大，焊接作業(yè)點(diǎn)的數(shù)量和位置無法固定，推薦使用局部+邊墻負(fù)壓通風(fēng)過濾系統(tǒng)對(duì)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行整體綜合治理。
針對(duì)64工位人工焊接工位，其中7工位人工采用萬向旋轉(zhuǎn)臂，22工位采用焊機(jī)隨轉(zhuǎn)吸氣臂；35工位固定吸氣口。通過局部捕捉煙塵后，針對(duì)性對(duì)整體車間采用負(fù)壓式邊墻風(fēng)機(jī)排風(fēng)。
2、人工焊接方案：人工焊接采用源頭萬向臂吸風(fēng)或吸氣罩口方式，萬向臂直徑160mm和400x200mm，源頭捕捉罩口為圓形翻邊，吸氣臂長(zhǎng)度5-6m
設(shè)計(jì)原則
1) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，確保除塵污染物指標(biāo)達(dá)到國(guó)家及地方有關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
2) 綜合考慮工程建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，參照相似條件下經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選取其工藝。
3) 針對(duì)該公司的污染源排放情況及污染物的濃度特點(diǎn)，結(jié)合場(chǎng)地情況，采取目前國(guó)內(nèi)成熟、穩(wěn)定、實(shí)用且便于與周圍建筑物相協(xié)調(diào)的治理工藝，做到技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于維護(hù)檢修。
4) 在穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，積極慎重地采用經(jīng)過鑒定的優(yōu)良新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以減少占地、節(jié)省投資、簡(jiǎn)化操作、降低運(yùn)行費(fèi)用。
焊煙廢氣處理設(shè)備
設(shè)計(jì)說明：根據(jù)客戶提供的資料及現(xiàn)場(chǎng)勘察，貴公司產(chǎn)生焊接區(qū)域?yàn)?20個(gè)焊接工位產(chǎn)生的煙塵需要治理，根據(jù)工位擺放位置，主管道固定在立柱上，依據(jù)風(fēng)速，風(fēng)量變化，管道直徑逐漸變徑以平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量平衡性能。支管與主管道成45°布置，以減少因彎頭、三通等管件造成的壓力損失。因焊件較大、焊接點(diǎn)不固定，故選用工作半徑為2m的柔性吸氣臂，生產(chǎn)操作過程中根據(jù)焊接工件位置可360度任意調(diào)節(jié)焊接范圍對(duì)煙塵廢氣進(jìn)行捕集收集。
2.延長(zhǎng)吸氣臂固定在立柱上，選用的吸氣臂骨架為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，安全可靠。
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