實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜是一種實(shí)驗(yàn)室常用的實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜產(chǎn)品，具有加熱迅速、耐腐蝕、耐高溫、安全衛(wèi)生、無污染等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工實(shí)驗(yàn)中的反應(yīng)。它從根本上解決了傳統(tǒng)反應(yīng)釜的填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸油泄露問題，無任何泄露和污染。其中不銹鋼高壓反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛。不銹鋼高壓反應(yīng)釜在使用完后要及時(shí)清理，以免一些殘?jiān)g高壓反應(yīng)釜。下面為大家總結(jié)了實(shí)驗(yàn)室不銹鋼高壓反應(yīng)釜的清洗與保養(yǎng)。

不銹鋼高壓反應(yīng)釜在清洗前應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、必須了解選用的清洗方法的實(shí)用性，如被清洗的釜體過大不能放入超聲波槽中進(jìn)行清洗。
2、必須了解選用洗滌方法對(duì)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜性能及使用的影響。選用的清洗方法，不得損傷釜體釜蓋的密封面，防止造成設(shè)備使用不良。
3、必須了解污染物的類別，有針對(duì)的選用清洗方法。應(yīng)該注意的是超聲波清洗、溶劑蒸汽去油脂及水基清洗劑在內(nèi)的溶劑洗滌，是用于去除油脂及蠟等污染物常用的方法。堿液、酸腐蝕等化學(xué)清洗是用于去除諸如油漆、積碳或用溶劑去除和化學(xué)清洗不能清的其他污染物方法。

不銹鋼高壓反應(yīng)釜的清洗步驟：

1、先將高壓反應(yīng)釜電流開關(guān)關(guān)閉，把攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
2、投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面
3、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，再往反應(yīng)釜中注入一半的水進(jìn)行攪拌10分鐘后，才能打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
4、高壓反應(yīng)釜清洗時(shí)，必須要清洗釜蓋和取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?br>5、對(duì)于暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將高壓反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。

關(guān)于實(shí)驗(yàn)室不銹鋼高壓反應(yīng)釜的保養(yǎng)：
1、實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)該多臺(tái)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜蓋時(shí)，應(yīng)防止不銹鋼反應(yīng)釜體不銹鋼反應(yīng)釜蓋之間密封面相互磕碰。將不銹鋼反應(yīng)釜蓋按固定位置小心地放在不銹鋼反應(yīng)釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許不銹鋼反應(yīng)釜蓋向一邊傾斜，以免影響密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥的系線密封，只需輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)它的閥針，壓緊它的密封面，即可達(dá)到一定良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)不銹鋼反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、高壓不銹鋼反應(yīng)釜的控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
以上就是為大家歸納總結(jié)的實(shí)驗(yàn)室不銹鋼高壓反應(yīng)釜的清洗及保養(yǎng)，在日常長使用過程中，能夠大大提高不銹鋼高壓反應(yīng)釜的反應(yīng)效果和使用壽命。