短程蒸餾器在初次使用前需要先對其工作原理及注意事項(xiàng)預(yù)*行了解，以避免使用過程中進(jìn)行誤操作，造成損失。下面來為大家介紹短程蒸餾器的工作原理。

　　短程蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜式、滑動刮膜式、鉸鏈刮膜式，根據(jù)物料的粘度、處理性質(zhì)選用合適的刮膜器。

短程蒸餾

　　短程蒸餾器的工作原理：蒸汽流向的驅(qū)動力就是沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運(yùn)行并要求在沸騰面和冷凝面之間較短的距離，依據(jù)這個(gè)原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個(gè)內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。

　　短程蒸餾器是一個(gè)工作在1~0.001mbar壓力下熱分離技術(shù)過程，它較低的沸騰溫度，適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位置處在蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子是在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。

　　短程蒸餾器由最外面加熱的垂直圓筒體和位于它的中心冷凝器以及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

　　蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在這個(gè)程中，從加熱面表面上逸出的輕分子，經(jīng)過較短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿著冷凝器管流下，通過處于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

短程蒸餾

短程蒸餾器還比較適合進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。

短程蒸餾過程可發(fā)如下四步：

　　1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：

　　通常的情況下，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的最主要因素，應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。

　　2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：

　　蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，因此，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇較經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

　　3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射：

　　蒸氣分子在從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也有可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動狀態(tài)，因此殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

　　4、分子在冷凝面上冷凝：

　　只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃)，冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成，所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。

　　因此可以總結(jié)出，短程蒸餾的條件是：

　　1、殘余氣體的分壓必須很低，才能使殘余氣體的平均自由程長度是蒸餾器和冷凝器表面之間距離的倍數(shù)。

　　2、在飽和壓力下，蒸汽分子的平均自由程長度必須與蒸發(fā)器跟冷凝器表面之間距離保持相同的數(shù)量級。

　　在這此理想的條件下，蒸發(fā)在沒有任何障礙的情況下從殘余氣體分子中發(fā)生。所有蒸汽分子在沒有遇到其它分子和返回到液體過程中到達(dá)冷凝器表面。蒸發(fā)速度在所處的溫度下達(dá)到可能的大值。蒸發(fā)速度與壓力成正比，因此，分子蒸餾的餾出液量相對比較小。

　　在SY短程蒸餾中，冷凝器和加熱表面之間的距離約為20~50mm，殘余氣體的壓力為10-3mbar時(shí)，殘余氣體分子的平均自由程長度約為2倍長。短程蒸餾器是完夠滿足分子蒸餾的所有必要條件。

　　短程蒸餾有如下特點(diǎn)：

　　1、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發(fā)，沒有鼓泡現(xiàn)象。

　　2、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離，分子蒸餾在任何溫度下都能進(jìn)行，只要冷熱兩面間存在著溫度差，就能達(dá)到分離目點(diǎn)。

　　3、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān)，表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān)，并可由相對蒸發(fā)速度求出。

　　4、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程，液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性，所以，分子蒸餾過程是不可逆的。

　　短程蒸餾器在使用時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　1、檢查冷卻水進(jìn)出口閥門是否正常開啟，壓力是否在正常范圍。

　　2、檢查各組件冷卻水的進(jìn)出口閥門是否處于開啟狀態(tài)。

　　3、設(shè)備采用熱油加熱，外加熱體表面溫度較高，切勿用手觸碰，避免造成燙傷。

　　4、檢查低溫恒溫槽中的乙醇是否足夠。

　　5、注意液氮桶內(nèi)液氮是否充足。

　　6、檢查冷井與設(shè)備連接是否密閉。
以上就是為大家介紹的短程蒸餾的工作原理及注意事項(xiàng)，希望能夠?yàn)榇蠹姨峁椭?/p>