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短程蒸餾
一般短程蒸餾設備在出廠前已經(jīng)過嚴格的水壓試驗和試運轉操作,并且各項指標符合設備要求。下面為大家介紹一下短程分子蒸餾的操作流程。
1、設備采用外夾層循環(huán)熱油加熱,溫度較高,切勿觸碰;
2、短程蒸餾設備與真空泵連接,所以開機時要特別注意檢查各組件連接的密閉性;
3、真空泵微調(diào)閥構造主要部件為高密度不銹鋼針,開啟前,必須先將冷凝柱注滿液氮。若一天內(nèi)進樣量較多,建議一級接收端口連接三口旋轉閥,底端使用升降架托住,設備運行中不能停機取樣換瓶,若停機,則待第二天再開機。
4、進樣器、一、二、三級接收瓶均是玻璃磨口,且均有掐口固定,故操作時勿過分用力;
1、先打開冷卻水循環(huán)泵,調(diào)整溫度后預冷凝;
2、短程分子蒸餾儀u 提前將冷凝柱中注滿液氮,預凍,期間液氮少于1/2需及時添加; 打開油泵,調(diào)整到要求溫度后進行預加熱;
3、打開刮膜器轉子,試運行,一看其轉動是否均勻連續(xù),二聽其刮膜聲音是否有雜音,如出現(xiàn)以上任一異常情況,找儀器負責人或實驗室老師解決;
1、 安裝進樣器(順時針旋緊進樣器)、一、二、三級接收瓶,打開 冷卻水循環(huán)按鈕;
2、 打開刮膜器轉子,調(diào)整到轉速(不得超過400 r/min);
3、 在液氮達到要求液位(不得少于冷凝柱體積1/2)后打開真空泵;
4、 待壓力不再下降,調(diào)整真空泵微調(diào)閥(不得低于0.5 mbar);
5、 壓力調(diào)整到位后,逆時針旋轉進樣器閥門,調(diào)整進樣速度;
6、 設備運行過程中,可通過進樣器隨時添加料液;
7、 待進樣器內(nèi)液體體積剩余50 ml左右且不再進樣時,關閉真空 泵,回調(diào)微調(diào)閥,待壓力顯示到1000 mbar時,待機10 min,待壓力泄盡,關閉加熱器,取下進樣器,倒出剩余樣液,換裝無水乙醇;
8、 換下一、二級接收瓶,裝上空瓶,擰開進樣器,緩慢注入無水 乙醇,借余熱清洗設備;
9、 待清洗干凈后,關閉冷卻水及轉子,取下進樣器及接收瓶另洗;
10、關閉電源,清洗臺面。
設備清洗及維護: 由于該設備的精密性及重要性,必須由儀器負責人或專職人員負責進行設備的清洗維護工作。
1、進樣器流速失控 此時順時針擰緊控制閥無明顯改善后,切記不能過分用力旋鈕,僅關閉真空泵,不要進行其他操作,及時聯(lián)系儀器負責人或專職人員進行處理;
2、刮膜器聲音異?;蜣D速不均勻連續(xù) 關閉轉子和真空泵,聯(lián)系儀器負責人或專職人員進行處理;
以上就是為大家介紹的短程分子蒸餾的操作流程及注意事項,希望能夠為大家提供幫助。
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