海產(chǎn)品加工污水處理設(shè)備的工藝調(diào)試初期，選用清洗污水處理工程自然厭氧池內(nèi)的活性厭氧菌群進行接種培養(yǎng)，控制進水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時了解菌群生長情況，及時調(diào)整進水量和曝氣量。整個工程運行中，處理效果的好壞關(guān)鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運行；污水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達標。加藥沉淀——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經(jīng)過一年多的工程實際運行，整個處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定、處理效果良好，各項出水水質(zhì)指標達到并優(yōu)于設(shè)計要求的排放標準。

（1）缺氧池（污泥消化池）：缺氧池為脫氮處理而設(shè)置，經(jīng)格柵分離后的污水經(jīng)污水泵進入缺氧池，同時污泥中的污泥也回流至缺氧池，缺氧池中放置公司特制的BOA型生物填料作為反硝化細菌的載體，填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時，與后續(xù)工藝中的生物接觸氧化池結(jié)合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

（2）二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設(shè)計表面負荷1.0m3/㎡.hr，二沉池采用斜管沉淀，沉淀面積大，沉淀效率高，比傳統(tǒng)豎流式沉淀池效率高3-5倍，側(cè)鉆孔集水槽，其集水槽排水均勻穩(wěn)定，出水效果好，二沉池的污泥重力自壓進入污泥池。

（3）模塊化風(fēng)機房：風(fēng)機房單獨設(shè)置，內(nèi)裝兩臺回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，能自動交替運行，單臺風(fēng)機運行50000小時，自動控制柜、氣體排泥控制器與風(fēng)機房合為一體，外型美觀。

（4）工藝流程簡介

污水→調(diào)節(jié)池→缺氧池→接觸氧化池→沉淀池→消毒池→達標排放 ↑

（5）污泥池：污泥池收集沉淀池產(chǎn)生的污泥，部分污泥通過污泥泵回流至缺氧池，進行厭氧消化；多余的污泥僅需90天以上排一次泥（用糞車抽走或脫水成泥餅外運）

（6）格柵：污水計入設(shè)備前先進入調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量，調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進口處設(shè)置格柵，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行，該格柵為304不銹鋼材質(zhì)，具有分離效果好（隔條間距2mm）、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。

（7）生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間10小時，生物接觸氧化池采用BOB型生物組合填料，改天聊比表面積大，處理負荷達14kgBOD/m3.d，是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道膜片式微孔曝氣或射流曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分的于填料上的生物膜相接觸，達到有機物迅速講解的作用。

（8）消毒池（選用）：消毒池標準停留時間為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒時間可增加1-1.5小時，消毒劑采用商品次lv酸鈉溶液消毒方式，特制的消毒裝置可根據(jù)水量的大小不斷改變加藥量，一般10天加藥一次。

廣西海產(chǎn)品加工污水處理設(shè)備廠家

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