肉類加工污水處理設(shè)備-型號(hào)價(jià)格

肉類加工污水處理設(shè)備工藝簡介

(*) 格柵

　　格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，并使之正常運(yùn)行。

　　篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用廣泛的方法，本工藝的設(shè)計(jì)中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。

(2) 調(diào)節(jié)池

　　調(diào)節(jié)池的木的是削弱水質(zhì)水量波動(dòng)對(duì)廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運(yùn)行，保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時(shí)間變化的，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對(duì)廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　應(yīng)根據(jù)不同廢水水質(zhì)情況、處理工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)及處理要求而具體確定。設(shè)于一級(jí)處理之后、二級(jí)處理之前，可減少調(diào)節(jié)池中的浮渣和污泥；設(shè)于一級(jí)處理之前，需考慮混合設(shè)備以防污泥沉淀或設(shè)置污泥斗以便排泥(導(dǎo)致深度過大)。

　　調(diào)節(jié)池的類型包括均量池、均質(zhì)池以及均化池。在本次設(shè)計(jì)中，采用矩形平面對(duì)角 線出水調(diào)節(jié)池。

　　肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過設(shè)置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進(jìn)行處理，從而可減少處理構(gòu)筑物的容積，降低投資。調(diào)節(jié)池的設(shè)置上采用線內(nèi)設(shè)置，實(shí)際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6-*2小時(shí)。

(3) 初沉池

　　初沉池的處理對(duì)象是懸浮物質(zhì)，同時(shí)可以去除部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷。沉淀池按池內(nèi)水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。

　　沉淀在肉類加工廢水處理中被用來去除原廢水中的無機(jī)固體物和有機(jī)固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機(jī)固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機(jī)固體物，可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷，根據(jù)實(shí)踐表明，利用初沉池沉淀肉類加工廢水，可去除廢水BOD5 30%，去除率SS 70%。

(4) 厭氧接觸反應(yīng)器

　　對(duì)于懸浮物較高的有機(jī)廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水龍?jiān)Ｈ牖旌辖佑|池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經(jīng)真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在*2000～*5000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。

　　厭氧接觸法實(shí)質(zhì)上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對(duì)懸浮物高的有機(jī)廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進(jìn)行適當(dāng)攪拌以使污泥保持懸浮狀態(tài)。攪拌可以用機(jī)械方法，也可以用泵循環(huán)池水。

肉類加工污水處理設(shè)備-型號(hào)價(jià)格

下面我們就介紹一下屠宰污水處理設(shè)備的安全注意事項(xiàng)有哪些：

*、安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池(可土建)的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。

2、對(duì)于初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備*/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；

3、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量；

4、定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

5、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

6、污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等)，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；

7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次)，運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；

8、使用方應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。