1.系統(tǒng)組成
電解法次氯酸鈉由藥液（氯化鈉）配制與輸送系統(tǒng)、電解系統(tǒng)、殺菌劑溶液投加系統(tǒng)等和電氣及控制系統(tǒng)部分組成。用于全廠水處理各系統(tǒng)殺菌劑加藥。
藥液（氯化鈉）配制與輸送系統(tǒng)由1座溶鹽箱、1臺鹽水計量泵、1套鹽水混合系統(tǒng)、箱體等及相應(yīng)管道、閥門、管件、支架等組成；電解系統(tǒng)由1臺控制柜1臺整流柜柜及1臺殺菌劑發(fā)生器、相應(yīng)閥門、管道、管件、等組成；成品溶液由1只次氯酸鈉儲箱、1臺投藥泵、相應(yīng)閥門、管道、管件、儀表等組成。
1.工藝部分技術(shù)要求
1.1次氯酸鈉發(fā)生器
供方提供的工藝、設(shè)備、材料應(yīng)是同類產(chǎn)品中性能、好的。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要、可靠的監(jiān)測、報警儀表，以監(jiān)督、判斷系統(tǒng)設(shè)備的運行狀況。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有可靠的安全保護措施。系統(tǒng)設(shè)置冷卻措施，來保證電解過程中電解液的溫度不超過某設(shè)定溫度。
設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)與鹽水、殺菌劑溶液、酸液接觸的管道、管件等應(yīng)選用合適的UPVC材質(zhì)。系統(tǒng)內(nèi)儀器、儀表、機泵均按防腐蝕介質(zhì)（鹽水、殺菌劑溶液和酸液）進行選型供貨。各管道、閥門、管件等的壓力等級應(yīng)與相應(yīng)系統(tǒng)的壓力等級相匹配。
發(fā)生裝置生產(chǎn)的殺菌劑溶液理化性能要求：清澈透明，無可見雜質(zhì)。發(fā)生裝置中的電解槽選管式。電解槽結(jié)構(gòu)應(yīng)保證電解過程中產(chǎn)生的氫氣易于排出，并應(yīng)充分考慮拆卸維護的方便。次氯酸鈉發(fā)生器出口設(shè)置取樣閥。發(fā)生器中電解槽電極采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電極保證在額定工況下連續(xù)運行時陽極壽命不低于5年，陰極壽命不低于20年。電解槽有良好的密封性，水壓試驗不小于0.4MPa。電解槽陰、陽極之間干燥狀態(tài)絕緣；絕緣電阻不小于1KΩ。發(fā)生裝置必須設(shè)置電解電流、電解電壓監(jiān)測儀表，其精度不低于2.5級。
主要技術(shù)參數(shù)
1.1主設(shè)備名稱：電解法次氯酸鈉發(fā)生器
1.2次氯酸鈉儲存罐
次氯酸鈉儲存罐設(shè)置氫氣擴散裝置，進液口、溢流口、出液口，采用PVC材質(zhì)（不透光）。
1.3水泵
水泵采用單級自吸臥式離心泵；耐強酸、強堿，泵頭材質(zhì)為UPVC。
1.3儀表與控制
1.3.1 測量控制儀表采用國際標(biāo)準(zhǔn)單位：
壓力測量：MPa；
流量測量：m3/h；
溫度測量：℃。
1.3.2 買方給控制系統(tǒng)提供兩路380VAC電源，控制系統(tǒng)若需要其它等級的電源時，供方自行配備。
1.4 其它技術(shù)要求
1.4.1控制內(nèi)容（不限于以下內(nèi)容）
1)電解電流控制
當(dāng)整流器輸出電流偏離額定值時自動調(diào)節(jié)移相觸發(fā)脈沖，使電解電流穩(wěn)定在額定值，穩(wěn)流精度應(yīng)為1%。為保證整流器和電解槽的安全，應(yīng)設(shè)置過電流極限值。當(dāng)電流超過極限值時，自動停機并聲光報警。
2）溶鹽罐液位控制
①溶鹽罐液位低于低限位時，設(shè)備停機、報警；液位超過低限位時，電解槽設(shè)備可開機；
②溶鹽罐低于低液位時啟動電動閥補水，達到高液位時關(guān)閉電動閥；
1.3.3系統(tǒng)自診斷、故障報警及安全保護
1) 連鎖與安全保護（不限于以下內(nèi)容）
鹽水箱低液位報警
軟水箱低液位報警
斷電、斷流的連鎖保護和報警。
鹽水箱液位和泵的連鎖；鹽水箱液位和發(fā)生器的聯(lián)鎖。
次氯酸鈉儲罐液位與投藥泵連鎖。
電氣設(shè)備主要有變壓器、整流器、母排、電纜支架及電纜組成。本工程殺菌劑制備1回220VAC、額定頻率為50HZ的電源。
