長(zhǎng)治聚氨酯預(yù)制泡沫保溫管結(jié)構(gòu)：

一層：工作鋼管層

根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：

用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：

預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。

長(zhǎng)治聚氨酯預(yù)制泡沫保溫管

  (1)快速聯(lián)接鋼套袖

     在工廠用鋼板加工成型套袖，外涂防腐漆，并在鋼板附加鋅塊(陽(yáng)極犧牲法)做為鋼套袖補(bǔ)充防腐措施。據(jù)不同管徑分成兩片或三片在現(xiàn)場(chǎng)用專門(mén)的方法快速對(duì)夾。為了嚴(yán)密，在套袖與聚氨酯保溫管道之司。對(duì)夾面縫隙間放入的密封條。這種方法需進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

        此法適用范圍為φ50～φ450 mm。優(yōu)點(diǎn)是工廠比生產(chǎn)、施工便捷、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固.可靠性強(qiáng)，據(jù)國(guó)外介紹可達(dá)50年。但價(jià)格較貴。

      (2)電熱環(huán)式聯(lián)接套袖

    在工廠將pe外套管兩端擴(kuò)徑加入銅絲電阻環(huán)，在現(xiàn)場(chǎng)用專門(mén)程序控制焊機(jī)加熱電阻環(huán)，使外套管(袖)與聚氨酯保溫管外殼緊密地結(jié)合為一整體。

    這種方法使用范圍為φ80～φ800mm的聚氨酯聚氨酯保溫管。具有施工簡(jiǎn)單、速度快、嚴(yán)密性好、質(zhì)量易保證的特點(diǎn)。價(jià)格亦適中，但接口處有凸起現(xiàn)象。

     (3)預(yù)制電熱銅絲網(wǎng)聯(lián)接套袖

      在聯(lián)接套袖內(nèi)預(yù)埋環(huán)網(wǎng)式銅絲線(在工廠內(nèi))在現(xiàn)場(chǎng)用程序控制式電熱塑料焊機(jī)送電加熱，使套袖與聚氨酯保溫管外殼熔為一體。

 此法適用范圍為φ125～φ600 mm，由于是計(jì)算機(jī)控制無(wú)人為操作技能因素，故質(zhì)量有保證。

  (4)熱收縮套聯(lián)接套袖  用與聚氨酯保溫管外殼相同材料的外套管(套袖與密封條加熱使之收縮。經(jīng)氣密性試驗(yàn)沒(méi)問(wèn)題，然后兩端套上熱收縮套，加熱到150℃時(shí)，收縮套自動(dòng)收縮并牢固地枯結(jié)于聚氨酯保溫管外殼和聯(lián)接套袖上。收縮套用交聯(lián)聚乙烯外層和以丁基橡膠為基層材料的粕溶內(nèi)層構(gòu)成。

此法由于屬于雙層密封，防水性能較好，適用穿過(guò)河道和地下水位高的地帶。價(jià)格也比較低。但由于操作技術(shù)要求高，需經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和富有經(jīng)驗(yàn)的工作人員操作才能保證質(zhì)量。一股適用較小管徑的聚氨酯保溫管聯(lián)接。

 (5)焊接式聯(lián)接套袖 將套袖打破口，然后套在聚氨酯保溫管上。用專門(mén)的ecoweld擠出式塑料焊接機(jī)，在接口處進(jìn)行自動(dòng)焊接，速度80～90 mm/min，具有安全可靠、價(jià)格便宜、嚴(yán)密性好的特點(diǎn)。但操作技術(shù)要求高，質(zhì)量隨操作人員經(jīng)驗(yàn)水平變化。一般不宜在應(yīng)力集中處使用。