外流式壓力篩是專為廢紙再生漿的纖維分級和篩選而設計的一代技術產品，它同時具有長短纖維分級和漿料篩選兩大功能。具有能耗極低，僅為傳統(tǒng)分級篩的1/3以下，纖維分級性質強和造紙 篩除效率高等諸多優(yōu)點。

ZSL型升流壓力篩是我公司根據進口樣機消化吸收并參考技術資料開發(fā)設計而研制出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對再生紙漿中雜質的特性設計為升流式結構，可廣泛應用于各種廢紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選，具有的良好工作性能和可靠性，使各種國產壓力篩用于再生漿處理的更新?lián)Q代產品。

，再生紙漿中的雜質分輕雜質和重雜質兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進料，底部排渣，輕重雜質都通過整個篩選區(qū)，當處理化學漿時，因漿中雜質的比重和質量一般都大于單根纖維，這種結構有利于減少雜質在設備內的停留時間，但當處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質時，就會大大延長輕雜質在設備內的停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉子同篩骨的磨損甚至損壞。

ZSL型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計，有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內的停留時間，降低了雜質循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

1、采用縫寬為的精篩篩鼓，設置在粗篩之后，可有效去除漿中細小雜質及尺寸大于200um的油墨粒子，尤其值得注意是對漿中膠粘物的去除率可達90%以上，是目前國內外推崇的代替各種熱分散設備的設備技術方法；

2、重雜質排入篩底部的重雜罐，防止轉子與篩鼓磨損及損傷，減少停機時間；

3、輕雜質和空氣從頂部尾漿口迅速排出；

4、篩選效率高，雜質在篩漿區(qū)停留時間短，顯著降低雜質循環(huán)的可能性；

5、所需進漿壓力低。

1、下部進漿，上部出漿避免交叉；

2、沉穩(wěn)的底座開放式設計，便于維護和更換皮帶、皮帶輪和定位螺栓；

3、大功率傳動和密封裝置可整體裝卸，減少維護所需停機時間；

4、篩鼓和轉子清洗、調節(jié)、檢查和拆卸均很方便；

5、可配用各種類型篩鼓，如平紋、波紋篩鼓等；

6、根據漿料性質可配用各種型式的轉子。

1、篩鼓：由厚度6-8mm的不銹鋼板制成，設加強圈，篩鼓壁開有篩孔或篩縫，經特殊的機械加工方法加工而成，并經電解拋光，內外壁光滑，紙漿在篩孔或篩縫中流通順利，不掛漿、不堵塞，可根據工藝要求、產量、篩選質量，以及濃度要求選用篩孔的直徑或篩縫的寬度。

2、旋翼轉子：精篩轉子上裝有4個旋翼，組裝后嚴格校正動平衡，使轉子在高速旋轉時不產生振動。轉子安裝在主軸上，旋翼通過絲桿安裝在轉子上，旋翼與篩鼓的間隙可以調整。粗篩轉子采用鼓式外裝旋翼結構，并校正動平衡，這種結構可防止雜質進入，結構緊湊，安全可靠，使用壽命長。

3、機械密封：采用特種硬質合金材料密封，分為動環(huán)和靜環(huán)。動環(huán)用彈簧壓在靜環(huán)上，結構緊湊，安全可靠，使用壽命長。

4、外殼：由上蓋和筒體組成，筒體下部設有切向進漿管，筒體中上部設有出漿管，上蓋設有排渣口及沖洗水口。

5、傳動裝置：包括電機、皮帶輪、V型帶、皮帶漲緊裝置、主軸及軸承等。