彈簧微啟式安全閥

彈簧微啟式安全閥，當(dāng)閥門未打開前，外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力，當(dāng)達(dá)到開啟點(diǎn)以后，外附加力改為克服彈簧的彈性力，兩者隨時(shí)間變化的斜率不同，從而出現(xiàn)個(gè)拐點(diǎn)C，同樣情況，在閥門關(guān)閉時(shí)也會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)拐點(diǎn)D。這兩個(gè)拐點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)閥門的開啟和回座，正是冷態(tài)時(shí)測(cè)試閥門開啟、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。從以上分析不難看出，安全閥在線測(cè)試技術(shù)的關(guān)鍵在于如何正確迅速地找到對(duì)應(yīng)開啟的特征點(diǎn)。

三大組成單元

在線檢測(cè)系統(tǒng)由機(jī)械夾具、液壓動(dòng)力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成，彼此相對(duì)獨(dú)立，由兩條10米長(zhǎng)的液壓軟管和兩條10米長(zhǎng)的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個(gè)完整的安全閥測(cè)試系統(tǒng)。它具有體積小、重量輕、組件模塊化、設(shè)備計(jì)算機(jī)化、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠等顯著特點(diǎn)，性能在許多方面都超過國(guó)外同類儀器水平。 .1夾具:保證對(duì)待測(cè)安全閥實(shí)施夾持定位，為液壓動(dòng)力單元提供施加外力的環(huán)境，采用組合式結(jié)構(gòu)，拆卸十分方便。(見圖三) .2液壓動(dòng)力單元:提供可調(diào)節(jié)的液壓輸出和流量，輸出10MPa，提升力為50KN，用以控制外加的提升力和提升速度。 .3 數(shù)據(jù)處理單元:它是測(cè)試系統(tǒng)的核心，直接決定系統(tǒng)的可靠性和準(zhǔn)確性。 其中，力傳感器采用輪輻式結(jié)構(gòu)，靈敏度*，精度可達(dá)到0.05% ，壓力傳感器采用高溫型傳感器，工作溫度可達(dá)200~250度。兩種傳感器均為高輸出式，內(nèi)藏放大器，其線性度、重復(fù)性和抗*力*。 測(cè)試系統(tǒng)采用了二通道低增益，高精度放大電路，智能化A/D轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)采集電路，可同時(shí)采集力、壓力二個(gè)參數(shù)，核心部分選用目前市場(chǎng)上*的筆記本電腦(CPU PⅢ600)，可繪制曲線并打印測(cè)試結(jié)果，具有漢字化的人機(jī)對(duì)話功能，各測(cè)量通道的數(shù)據(jù)均可在屏幕上顯示，在超量程的情況下，確保系統(tǒng)和安全閥的安全，全部硬件采用模塊化結(jié)構(gòu)，便于維修和調(diào)試。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

電腦低溫工作臺(tái)

另外，為保證主機(jī)能在50℃的高溫環(huán)境下正常連續(xù)的工作，特別設(shè)計(jì)了輔助配套設(shè)備--電腦低溫工作臺(tái)。操作步驟如下:見圖四， 選擇被測(cè)試安全閥，根據(jù)系統(tǒng)安裝圖可方便地完成NSH部件的安裝和連接;在計(jì)算機(jī)主控窗口上單擊"裝入?yún)?shù)"選定被測(cè)安全閥;(見圖五)選擇壓力傳感器測(cè)量方式，輸入基礎(chǔ)壓力值;核對(duì)無誤后，單擊"再線定壓"，此時(shí)系統(tǒng)提示:"正在測(cè)試!請(qǐng)等待!"打開液壓?jiǎn)卧娫撮_關(guān)至"開啟"位置，調(diào)整"系統(tǒng)壓力調(diào)整"旋鈕至計(jì)算機(jī)指示"所需油壓"值;將換向控制旋鈕旋至"提升"位置，使油缸活塞帶動(dòng)被測(cè)閥的閥桿向上移動(dòng);通過觀察閥桿上升或聽到介質(zhì)排泄的聲音，確定閥已開啟后，將換向控制旋鈕旋回"復(fù)位"位置，關(guān)閉電源;計(jì)算機(jī)將自動(dòng)進(jìn)入結(jié)果顯示窗體，(見圖六)顯示測(cè)試曲線、測(cè)試時(shí)間、開啟壓力、調(diào)整高度等參數(shù);根據(jù)計(jì)算機(jī)提示的調(diào)整高度，調(diào)節(jié)定壓螺母;單擊"退出"鈕，重新起動(dòng)測(cè)試程序，得出新的測(cè)試曲線和結(jié)果。反復(fù)執(zhí)行上述步驟，直至開啟壓力和整定壓力相差不大于"測(cè)量允許誤差" 時(shí)，此時(shí)計(jì)算機(jī)顯示"調(diào)節(jié)完畢"，表示測(cè)量結(jié)束。