詳細(xì)介紹
催化燃燒設(shè)備系列優(yōu)點(diǎn):
1、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
2、能耗低:設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率;
3、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及*的自控系統(tǒng);
4、阻力小,浄化效率高:采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大;
5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源;
6、占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求;
催化燃燒除塵器的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)及電控柜組成。凈化裝置主機(jī)由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火過(guò)濾器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)。
催化燃燒設(shè)備系列主要部件說(shuō)明:
阻火過(guò)濾器——由 的多層絲網(wǎng)組成,可阻止火焰通過(guò),過(guò)濾掉氣體中較大污物,是本凈化裝置的 裝置之一;
預(yù)熱室——由遠(yuǎn)紅外電熱管加熱,提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件;
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻;
催化床——由多層蜂窩狀(塊狀)組成,為本凈化裝置的核心;
防爆器——為彈簧壓力式泄壓,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí),可及時(shí)泄壓,防止意外事故發(fā)生;
風(fēng)機(jī)——采用前送風(fēng)式鍋爐引風(fēng)機(jī),使裝置在正壓情況下工作;
閥門——控制、調(diào)節(jié)氣體流量大小。
催化燃燒除塵器運(yùn)行過(guò)程:
設(shè)備開(kāi)機(jī)后,設(shè)備按照程序進(jìn)行預(yù)清掃工作,然后由電加熱器對(duì)催化劑進(jìn)行加熱,當(dāng)電加熱器達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí),主進(jìn)閥先開(kāi)啟 量,當(dāng)催化劑達(dá)到催化起燃溫度時(shí)(一般為200~300℃),隨著反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生以及電加熱器的加熱,使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。電加熱是分組加熱的方式,共有兩組,系統(tǒng)能根據(jù)廢氣濃度來(lái)切換兩組電加熱。當(dāng)廢氣濃度合適時(shí),電加熱 停止,系統(tǒng)從而達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度過(guò)高,使催化反應(yīng)溫度>450℃時(shí),打開(kāi)新鮮空氣閥,補(bǔ)充新鮮空氣以稀釋廢氣濃度,使設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)廢氣濃度偏低時(shí),系統(tǒng)將不能通過(guò)廢氣反應(yīng)熱來(lái)維持熱平衡,此時(shí)需要加熱器供熱,即一組加熱或二組加熱。以上是全自動(dòng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程。