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如何使醫(yī)藥廢水處理達(dá)到地表Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間:2022/10/28閱讀:469
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如何使醫(yī)藥廢水處理達(dá)到地表Ⅳ類水標(biāo)準(zhǔn)


  針對深圳國家生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)廢水特點(diǎn)進(jìn)行提標(biāo)處理,設(shè)計(jì)了3種深度處理方案對其進(jìn)行中試研究比選。結(jié)果表明,以強(qiáng)化除磷脫氮生化處理系統(tǒng)為核心,臭氧氧化-生物活性炭為深度處理的組合工藝對該類廢水具有較好的處理效果,其中COD、氨氮、總氮、總磷的平均出水濃度為8mg/L、0.1mg/L、3.8mg/L、0.2mg/L,可穩(wěn)定達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類水標(biāo)準(zhǔn)(其中總氮≤5mg/L)。


  深圳國家生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)醫(yī)藥企業(yè)排放的廢水成分主要以化學(xué)合成類、混裝制劑類為主,輔以中藥類、提取類、生物工程類、發(fā)酵類。該類廢水通過城市生活污水處理廠無法直接處理,為了保護(hù)環(huán)境安全,促進(jìn)園區(qū)內(nèi)生物醫(yī)藥企業(yè)的發(fā)展和潛在生物醫(yī)藥企業(yè)的入駐,擬在園區(qū)內(nèi)建設(shè)統(tǒng)一的醫(yī)藥廢水處理廠,將園區(qū)內(nèi)自行處理至接管標(biāo)準(zhǔn)的各類廢水收集后作進(jìn)一步深度處理。對于成分復(fù)雜、可生化性差的醫(yī)藥廢水來說,仍是目前國內(nèi)外水處理的熱點(diǎn)與難點(diǎn)。目前,在醫(yī)藥廢水的處理上,國內(nèi)外研究者針對低濃度COD廢水,采用CASS、SBR、MBR、UNITANK以及氧化溝等好氧工藝處理方式進(jìn)行研究,對于高濃度COD廢水通過厭氧法進(jìn)行處理。本研究在確定工藝時(shí)采用生化處理與深度處理相結(jié)合的方式,尋求穩(wěn)定可靠的工藝流程及參數(shù),出水水質(zhì)達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類水標(biāo)準(zhǔn)(其中TN≤5mg/L)。



  1材料和方法

  1.1原水水質(zhì)

  選取醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)具有代表性的醫(yī)藥企業(yè)1#(化學(xué)合成類)、2#(混裝制劑類)作為取水企業(yè),通過園區(qū)廢水導(dǎo)入和遠(yuǎn)程運(yùn)輸調(diào)水相結(jié)合的模式,提供中試研究用水。

  取水方案為采用罐車按3車次/d,每車次7m3的水量將醫(yī)藥企業(yè)1#廢水運(yùn)送至中試基地內(nèi)調(diào)蓄池;采用管道導(dǎo)入按80~90m3/d將醫(yī)藥企業(yè)2#廢水泵送至中試基地內(nèi)調(diào)節(jié)池,按企業(yè)1#廢水0.4m3/h和企業(yè)2#廢水3.8m3/h混合成試驗(yàn)用水,具體水質(zhì)情況見表1。



  1.2工藝流程方案

  本中試研究設(shè)計(jì)處理水量為100m3/d,系統(tǒng)采用強(qiáng)化除磷脫氮工藝作為主體生物處理工藝,具體工藝流程如圖1所示。根據(jù)深度處理單元的不同共設(shè)計(jì)以下3種比選方案。

  工藝方案比選試驗(yàn)研究中,各工藝單元試驗(yàn)條件為:調(diào)節(jié)池和水解酸化池的水力停留時(shí)間(HRT)分別為10h、4.7h,當(dāng)系統(tǒng)可生化性較好時(shí),可超越預(yù)處理單元。強(qiáng)化除磷脫氮工藝為A2N工藝變形(工藝流程見圖2),硝化池設(shè)置辮帶式纖維填料,HRT總為18.3h,其中厭氧段∶缺氧段∶硝化段∶好氧段=2.0∶3.1∶9.8∶3.4,混合液懸浮固體濃度(MLSS)為4000~6000mg/L,曝氣量為23.46m3/h,回流比R為100%。深度處理單元中臭氧接觸柱接觸時(shí)間為10min,臭氧投加量為10~20mg/L;活性炭柱濾速為10.5m/h,填料為ZJ-15型3~5mm活性炭;曝氣生物濾池停留時(shí)間為15min,填料為3~5mm陶粒;自養(yǎng)反硝化濾池停留時(shí)間為60min,填料為10mm硫粒;混凝沉淀池混凝時(shí)間為30min,投加混凝劑為liusuanyatie,沉淀時(shí)間為60min;反滲透設(shè)備采用PP棉進(jìn)行預(yù)處理,操作壓力4.1MPa,有效膜面積7.9m2,最大水通量1.316m3/(m2˙d)。



  醫(yī)藥廢水通過預(yù)處理單元后進(jìn)入強(qiáng)化除磷脫氮工藝的厭氧池,與回流污泥在厭氧池中混合,然后混合液進(jìn)入泥水分離池,在泥水分離池進(jìn)行分離,上清液的20%~30%進(jìn)入除磷沉淀池進(jìn)行化學(xué)除磷,其余上清液泵送進(jìn)入硝化池,污泥與硝化池的硝化液在缺氧池混合,之后泥水混合液進(jìn)入好氧池(后曝氣池),經(jīng)二沉池沉淀后出水進(jìn)入深度處理單元。

  1.3分析項(xiàng)目及方法

  COD:重鉻酸鉀法;NH3-N:納氏試劑光度法;TN:堿性過硫酸鉀消解—紫外分光光度法;TP:過硫酸鉀消解—鉬銻抗分光光度法;SS:重量法。

  2結(jié)果與討論

  2.1不同工藝組合方案對污染物的去除效果

  2.1.1不同工藝方案對COD的去除效果

  醫(yī)藥廢水中難降解有機(jī)物含量較高,要將其降解到30mg/L以下,COD的去除為研究的重點(diǎn)。中試期間不同組合工藝對COD的去除效果見圖3。



  由圖3可以看出,中試研究分別模擬了高、低負(fù)荷下強(qiáng)化除磷脫氮工藝對于有機(jī)物的去除情況。進(jìn)水COD在200~450mg/L,系統(tǒng)出水COD基本穩(wěn)定在30~38mg/L,平均出水濃度為33.9mg/L,平均去除率為87.2%。針對地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)中COD排放限值要求,為保障總出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),減小排放風(fēng)險(xiǎn),需增加深度處理方案對有機(jī)物及其他污染物進(jìn)一步處理。

  方案一中二級(jí)出水經(jīng)臭氧氧化后降至24~28mg/L,其中臭氧氧化塔對COD的平均去除率為27.4%,由于臭氧能將部分有機(jī)物氧化成CO2,因此去除率較高;再經(jīng)生物活性炭濾池處理,利用物理吸附、化學(xué)吸附和生物降解綜合作用,出水COD進(jìn)一步降至5~15mg/L,平均為8.0mg/L,生物活性炭濾池的平均COD去除率為49.5%;系統(tǒng)總平均COD去除率為76.6%。系統(tǒng)運(yùn)行期間,出水COD可以穩(wěn)定達(dá)到地表水環(huán)境IV類標(biāo)準(zhǔn)要求。

  方案二中出水COD為15~30mg/L,平均去除率為32.8%,其中COD的去除主要依靠曝氣生物濾池部分硝化作用消耗。

  方案三中二級(jí)出水經(jīng)過預(yù)處理單元進(jìn)入反滲透裝置后,出水COD測定低于檢測限,該方案可以保障出水安全穩(wěn)定,出水標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)高于地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)。

  2.1.2不同工藝方案對氨氮及總氮的去除效果

  由圖4可以看出,由于醫(yī)藥廢水混合后中氮的濃度較低,在運(yùn)行期間會(huì)投加10~15mg/L的氯化銨來調(diào)整進(jìn)水NH3-N濃度并控制在30~40mg/L。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,平均出水NH3-N低于0.1mg/L,對于NH3-N的平均去除率已達(dá)到99%以上。由于強(qiáng)化除磷脫氮工藝具有較優(yōu)的硝化效果,NH3-N主要在前端的生物處理單元去除,出水NH3-N濃度較低在0~0.8mg/L,方案一~方案三出水NH3-N濃度均低于0.1mg/L。出水滿足IV類水標(biāo)準(zhǔn)限值要求(NH3-N≤1.5mg/L)。



  由圖5可以看出,在穩(wěn)定運(yùn)行階段,強(qiáng)化除磷脫氮工藝出水TN濃度在2.1~5.0mg/L,平均出水TN為3.8mg/L,平均去除率為88.4%。強(qiáng)化除磷脫氮工藝采用反硝化除磷過程進(jìn)行脫氮,脫氮效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)工藝,在出水具有較低NH3-N濃度的基礎(chǔ)上,同時(shí)滿足TN出水低于地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)限值要求(TN≤5mg/L)。



  方案一中二級(jí)出水經(jīng)臭氧氧化+生物活性炭濾池處理后出水TN為1.7~4.7mg/L,平均出水濃度為3.5mg/L,平均去除率為18.4%,系統(tǒng)對TN的去除效果并不明顯。這可能是由于臭氧出水中含有較高的溶解氧導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)溶解氧比較充足,不具備反硝化菌生長的條件,因此幾乎未發(fā)生反硝化,僅靠同化作用去除了少量TN。

  方案二中硫自養(yǎng)反硝化池的反硝化效果較優(yōu),可觀察到填料表面有黃褐色微生物和氣泡產(chǎn)生??偝鏊甌N濃度在0.6~2.2mg/L,平均濃度為0.9mg/L,平均去除率為78.1%。

  方案三通過反滲透處理后出水TN濃度為1.7~2.1mg/L,平均出水濃度為1.8mg/L,TN的平均去除率為52.6%,TN出水水質(zhì)遠(yuǎn)高于地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)限制要求。

  2.1.3不同工藝方案對總磷的去除效果

  由圖6可以看出,系統(tǒng)進(jìn)水TP為3.0~4.3mg/L,強(qiáng)化除磷脫氮工藝出水TP均在0.3mg/L以下,平均出水TP為0.18mg/L,平均去除率為95.4%。



  由于強(qiáng)化除磷脫氮工藝出水TP已經(jīng)處理到較低的濃度范圍內(nèi)符合出水標(biāo)準(zhǔn)要求,因此方案一和方案二對TP的深度處理效果均不明顯;方案三對于TP來說,通過反滲透處理后出水后TP低于檢測限,TP出水水質(zhì)遠(yuǎn)高于地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)限制要求。

  2.1.4不同工藝方案對SS的去除效果

  由圖7可以看出,在整個(gè)調(diào)試及穩(wěn)定運(yùn)行階段,強(qiáng)化除磷脫氮工藝進(jìn)水SS濃度為42.1~82.3mg/L,由于強(qiáng)化除磷脫氮工藝出水經(jīng)二沉池沉淀后出水效果穩(wěn)定較優(yōu),出水SS均在檢測限外。



  2.2zuiyou方案確定

  通過上述3組深度處理方案對強(qiáng)化除磷脫氮工藝出水污染物的去除效果研究,下面將各污染指標(biāo)的處理情況進(jìn)行對比分析,圖8和圖9為不同方案總出水污染物濃度比較。






  由于強(qiáng)化除磷脫氮出水NH3-N濃度較低,經(jīng)過以上3種深度處理方案后處理效果并不明顯。

  以TP指標(biāo)來說,方案一中臭氧+生物活性炭對TP的去除效果較差,幾乎沒有去除效果;而方案二中采用了三級(jí)除磷工藝,在強(qiáng)化除磷脫氮工藝出水TP已達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步將TP降至0.1mg/L以下;方案三中反滲透出水TP的測定上低于檢測限,遠(yuǎn)高于地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)限制要求。

  在TN的處理上,方案二對TN的去除xiaoguozuihao ,經(jīng)過硫自養(yǎng)反硝化單元出水TN濃度為1.7mg/L,去除率約為58.5%;方案三對TN的處理效果較優(yōu),平均出水濃度為1.8mg/L;方案一中臭氧活性炭對TN的去除效果并不大,僅為活性炭吸附了部分TN,出水TN濃度為3.5mg/L,去除率為14.6%,但最終出水TN指標(biāo)也完,全可以達(dá)到地表IV類水標(biāo)準(zhǔn)限制要求(≤5mg/L)。
  由圖9得知,方案一中臭氧活性炭對COD的去除效果較好,出水COD平均濃度為7.9mg/L,平均去除率為76.7%;方案二對COD的去除效果較差,由于后續(xù)深度處理中僅針對除磷脫氮設(shè)置了深度處理單元,在二級(jí)出水NH3-N較低的情況下,使得曝氣生物濾池在硝化作用中消耗碳源較少,所以對有機(jī)物去除效果較小;方案三對有機(jī)物的去除效果zuihao,出水濃度低于方法檢測限。

  綜上所述,方案三雖然對各污染指標(biāo)均具有zuihao的處理效果,但因其投資成本和運(yùn)行費(fèi)用較高,不適宜大規(guī)模水量處理使用。方案一作為強(qiáng)化除磷脫氮工藝的后接深度處理單元,主要針對二級(jí)出水中的有機(jī)物進(jìn)行了強(qiáng)化去除,使得最終出水中各污染物指標(biāo)均可穩(wěn)定到達(dá)地表水IV類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

  3結(jié)論

  (1)強(qiáng)化除磷脫氮工藝對于基本控制指標(biāo)COD、NH3-N、TN、TP的去除率分別為:87.2%、98%、88.4%、95.4%,出水的平均濃度分別為:33.9mg/L、0.1mg/L、3.8mg/L、0.18mg/L,其中SS的出水濃度低于檢測限。除部分COD未達(dá)標(biāo)外,其余指標(biāo)均滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)IV類水標(biāo)準(zhǔn)限值要求。

  (2)綜合考慮3個(gè)方案,方案一臭氧氧化-生物活性炭吸附對各指標(biāo)污染物的去除效果均較優(yōu),其中COD、NH3-N、TN、TP的平均出水濃度分別為8.0mg/L、0.1mg/L、3.8mg/L、0.2mg/L。

  (3)本項(xiàng)目確定zuihao組合方案如圖10所示。



  最佳工藝方案為采用強(qiáng)化除磷脫氮工藝為生物處理單元,深度處理單元采用臭氧氧化-生物活性炭工藝,在不投加相關(guān)藥品的前提下,系統(tǒng)出水已滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)IV類水(TN≤5mg/L)要求。


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