鄉(xiāng)鎮(zhèn)MBR一體化污水處理設(shè)備廠家

農(nóng)村生活污水就近納入城鎮(zhèn)污水管網(wǎng)的,執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962-2015)。500立方米/天(m3/d)以上規(guī)模(含500m/d)的農(nóng)村生活污水處理設(shè)施可參照執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918-2002)。農(nóng)村生活污水處理排放標(biāo)準(zhǔn)原則上適用于處理規(guī)模在500m3/d以下的農(nóng)村生活污水處理設(shè)施污染物排放管理,各地可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步確定具體處理規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)MBR一體化污水處理設(shè)備廠家

AO-MBR污水處理工藝，其特征在于采用如下步驟：

化糞池，格柵，調(diào)節(jié)池，厭氧池，好氧池，膜池，沉淀池，消毒池，出水

(1)、污水處理工藝：

a、污水經(jīng)污水進(jìn)水管進(jìn)入格柵，經(jīng)格柵粗過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)兼氧池，污水中的有機(jī)物在兼氧微生物的作用下降解后，由控制模塊控制電磁閥組和提升泵將污水泵入膜生物反應(yīng)器;

b、在膜生物反應(yīng)器內(nèi)由控制模塊控制氣泵經(jīng)氣管通過曝氣器向污水充氧進(jìn)行曝氣氧化，同時膜生物反應(yīng)器內(nèi)的膜組件對污水 進(jìn)行膜分離;

c、控制模塊控制循環(huán)泵將曝氣氧化后經(jīng)膜分離的水經(jīng)產(chǎn)水管泵入消毒池，同時控制電磁閥組和提升泵將處理后的濃水經(jīng)污泥回流管返回調(diào)節(jié)兼氧池;

d、進(jìn)入消毒池中的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、漂baif、氯片)后，導(dǎo)出再次利用;

(2)、膜組件清洗工藝：

e、控制模塊控制氣泵定時向待清洗的膜生物反應(yīng)器內(nèi)充氧進(jìn)行曝氣氧化，降低附著在膜組件上的沉積層污染物的附著力;

f、再由控制模塊控制循環(huán)泵將消毒池內(nèi)的水泵入膜組件，沖洗水從膜組件產(chǎn)水管進(jìn)入，從濃水側(cè)流出，將已松動的沉積層污染物從膜組件上剝離開，并由控制模塊控制電磁閥組和提升泵將其經(jīng)污泥回流管泵入調(diào)節(jié)兼氧池。

2.AO-MBR污水處理工藝，其特征在于：所述曝氣器使用微孔曝氣器。

3.AO-MBR污水處理裝置，其特征在于：包括污水進(jìn)水管、格柵、調(diào)節(jié)兼氧池、膜生物反應(yīng)器、設(shè)備區(qū)和消毒池，其中：

膜生物反應(yīng)器包括設(shè)置在膜生物反應(yīng)器上方的至少一組膜組件、與膜組件連通的產(chǎn)水管、設(shè)置在膜生物反應(yīng)器下方的至少一個微孔曝氣器、與微孔曝氣器連通的氣管和膜生物反應(yīng)器下方的污泥回流管;

消毒池包括出水管;

設(shè)備區(qū)包括控制模塊、提升泵、連接在提升泵上的電磁閥組、導(dǎo)通連接氣管的氣泵、導(dǎo)通連接在產(chǎn)水管與出水管之間的循環(huán)泵，所述電磁閥組與連接調(diào)節(jié)兼氧池的導(dǎo)入水管、連接膜組件的進(jìn)水管和污泥回流管導(dǎo)通連接，所述控制模塊與提升泵、電磁閥組、氣泵和循環(huán)泵電導(dǎo)通。

4.AO-MBR污水處理裝置，其特征在于：所述膜生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有四組膜組件和15個均勻分布的微孔曝氣器。

AO-MBR污水處理工藝和裝置

技術(shù)領(lǐng)域

污水處理工藝，尤其是涉及在一種AO(厭氧、好氧)環(huán)境下使用MBR(膜生物反應(yīng)器)技術(shù)進(jìn)行污水處理的工藝和裝置。MBR是現(xiàn)在膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法有機(jī)集合的廢水處理技術(shù)，膜生物反應(yīng)器主要有生物反應(yīng)器和膜分離組件構(gòu)成，生物反應(yīng)器是廢水生物降解的主要場所，膜分離器主要進(jìn)行固液分離，并對一些大分子化合物起到截留作用，所用的膜一般為超濾膜與微濾膜，主要原理是利用超濾或微濾進(jìn)行固液分離，取代了傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀池，由于膜的過濾作用，可以實(shí)現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的單獨(dú)控制，使得該項(xiàng)處理工藝具有固液分離效果好，生化效率高，產(chǎn)水優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，且可以回用，在實(shí)際運(yùn)用中，由于MBR池內(nèi)微生物濃度高，這些微生物易于黏在膜表面上，此處由于微生物產(chǎn)生的胞外聚合物含量與微生物濃度成正比。在污泥混合液中積累可引起混合液黏度增加以及濃差極化，對膜組件造成污染;膜污染可分為內(nèi)部污染和外部污染，內(nèi)部污染指小于膜組件孔徑的物質(zhì)在孔徑內(nèi)部堵塞、吸附，外部污染指固體物質(zhì)通過物化作用與膜組件進(jìn)行精密結(jié)合，所形成的沉淀層，包括泥餅層和凝膠層污染，其中沉積層污染是膜污染的主要部分，如何克服沉積層污染，是解決膜污染的一種重要途徑。

AO-MBR污水處理工藝，采用如下步驟：

(1)、污水處理工藝：

a、污水經(jīng)污水進(jìn)水管進(jìn)入格柵，經(jīng)格柵粗過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)兼氧池，污水中的有機(jī)物在兼氧微生物的作用下降解后，由控制模塊控制電磁閥組和提升泵將污水泵入膜生物反應(yīng)器;

b、在膜生物反應(yīng)器內(nèi)由控制模塊控制氣泵經(jīng)氣管通過曝氣器向污水充氧進(jìn)行曝氣氧化，同時膜生物反應(yīng)器內(nèi)的膜組件對污水進(jìn)行膜分離;

c、控制模塊控制循環(huán)泵將曝氣氧化后經(jīng)膜分離的水經(jīng)產(chǎn)水管泵入消毒池，同時控制電磁閥組和提升泵將處理后的濃水經(jīng)污泥回流管返回調(diào)節(jié)兼氧池;

d、進(jìn)入消毒池中的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、漂baif、氯片)后，導(dǎo)出再次利用;

(2)、膜組件清洗工藝：

e、控制模塊控制氣泵定時向待清洗的膜生物反應(yīng)器內(nèi)充氧進(jìn)行曝氣氧化，降低附著在膜組件上的沉積層污染物的附著力;

f、再由控制模塊控制循環(huán)泵將消毒池內(nèi)的水泵入膜組件，沖洗水從膜組件產(chǎn)水管進(jìn)入，從濃水側(cè)流出，將已松動的沉積層污染物從膜組件上剝離開，并由控制模塊控制電磁閥組和提升泵將其經(jīng)污泥回流管泵入調(diào)節(jié)兼氧池。

曝氣器優(yōu)選微孔曝氣器。

AO-MBR污水處理裝置，包括污水進(jìn)水管、格柵、調(diào)節(jié)兼氧池、膜生物反應(yīng)器、設(shè)備區(qū)和消毒池，其中：膜生物反應(yīng)器包括設(shè)置在膜生物反應(yīng)器上方的至少一組膜組件、與膜組件連通的產(chǎn)水管、設(shè)置在膜生物反應(yīng)器下方的至少一個微孔曝氣器、與微孔曝氣器連通的氣管和膜生物反應(yīng)器下方的污泥回流管;

消毒池包括出水管;

設(shè)備區(qū)包括控制模塊、提升泵、連接在提升泵上的電磁閥組、導(dǎo)通連接氣管的氣泵、導(dǎo)通連接在產(chǎn)水管與出水管之間的循環(huán)泵，所述電磁閥組與連接調(diào)節(jié)兼氧池的導(dǎo)入水管、連接膜組件的進(jìn)水管和污泥回流管導(dǎo)通連接，所述控制模塊與提升泵、電磁閥組、氣泵和循環(huán)泵電導(dǎo)通。相對于傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)，AO-MBR(厭氧、好氧環(huán)境下使用膜生物反應(yīng)器)技術(shù)具有出水水質(zhì)好、設(shè)備緊湊、占地面積小、易實(shí)現(xiàn)自動化控制、運(yùn)行管理簡單的特點(diǎn)，本發(fā)明膜濾池中設(shè)置污泥回流管道裝置，污泥管道裝置聯(lián)通到調(diào)節(jié)兼氧池，就可以對膜生物反應(yīng)器內(nèi)高濃度污泥進(jìn)行回流，降低了膜生物反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度，減輕了污泥濃度過高對膜組件的污染，提高了本發(fā)明的可靠性，本發(fā)明通過控制模塊控制進(jìn)行膜組件的清洗，通過控制模塊控制安裝在膜組件下方的微孔曝氣器進(jìn)行定時曝氣，從而進(jìn)行氣水雙洗，克服膜表面污染物沉積，因此本發(fā)明具有處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)施占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。