型號(hào)工業(yè)脈沖壓蓋除塵器 電源380v/50HZ 額定功率3kW 風(fēng)量m3/min2200-2500 風(fēng)壓Pa1000 過濾面積㎡16㎡ 濾芯材質(zhì)納米覆膜木漿纖維合成 可過濾0.2-0.3微米粉塵顆粒物 濾芯數(shù)量Φ300*550（4個(gè)） 進(jìn)風(fēng)口尺寸Φ3米桌面吸氣臂 灰桶容積L40 噪音DB(a)<> 凈化效率%96.5以上 外形尺寸(A xB xC)mm750x800x1950（含腳輪） 電器配置正泰電器 板材材質(zhì)（碳鋼）2毫米 表面處理噴塑（白色） 備注：4個(gè)1寸電磁閥 油水分離器 壓差表
鑫圣威機(jī)械主營(yíng)產(chǎn)品: 工業(yè)布袋除塵器 干濕兩用吸塵器 工業(yè)集塵器 脈沖壓蓋除塵器 旋風(fēng)桶吸塵器 。
脈沖除塵器工作原理：
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入中箱體后，一部分較大顆?；覊m由于離心力的作用，沿筒壁旋轉(zhuǎn)落入料斗，起到初級(jí)除塵作用，另一部分較細(xì)灰塵被滯留在布袋外，凈化后的氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體由出風(fēng)口排出。隨著時(shí)間增長(zhǎng)，濾袋外表面的積塵逐漸增多，使得氣流穿過濾袋的阻力增加，按一定順序，脈沖噴吹系統(tǒng)依次將壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)，使其迅速膨脹，濾袋中產(chǎn)生一股短暫的反氣流，從而清掉濾袋外表面的積塵，并由排料機(jī)構(gòu)排出。
脈沖除塵器的注意事項(xiàng)和易損件
1.脈沖工作前*打開關(guān)風(fēng)器電機(jī)開關(guān)，檢查底板上是否存有物料，然后再啟動(dòng)刮板電機(jī)開關(guān)，把剩余物料清理干凈后再啟動(dòng)控制儀表和氣泵電機(jī)開關(guān)，才能正常使用。
2、要定期檢查擺線針輪減速機(jī)是否滲油，保持正常油面。
3、在使用中不能關(guān)閉刮板電機(jī)和關(guān)風(fēng)器電機(jī)開關(guān)，以免造成底板物料堆積，燒壞刮板電機(jī)，影響正常使用。
4、易損件、電磁閥和布筒。
另外在脈沖除塵器設(shè)備運(yùn)行的過程中，**要有的工作人員進(jìn)行督守，而且還要做好除塵器設(shè)備的運(yùn)行記錄。除塵器管理人員需要熟悉脈沖除塵器的工作原理和操作規(guī)程，不能對(duì)設(shè)備一竅不通。除此之外，在脈沖除塵器的使用過程中，還要注意對(duì)除塵器設(shè)備上的特定部位定期涂潤(rùn)滑油。
脈沖除塵器噴吹系統(tǒng)組成及工作原理
噴吹系統(tǒng)由脈沖控制器、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包及配套設(shè)備空氣壓縮機(jī)、油水分離器、儲(chǔ)氣罐、過濾器罐等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包管接頭連接，其輸出端與噴吹管相接。氣包的壓縮空氣輸入詳見設(shè)備運(yùn)行示意圖。當(dāng)脈沖控制器在工作時(shí)間內(nèi)，脈沖控制器發(fā)出信號(hào)，使電磁閥打開，壓縮空氣經(jīng)輸出口噴入噴吹管內(nèi)，當(dāng)脈沖控制信號(hào)消失時(shí)，電池脈沖閥關(guān)閉。這樣電磁脈沖閥由開啟到關(guān)閉形成一次氣脈沖，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓沖擊，實(shí)現(xiàn)濾袋的清灰。
脈沖除塵器工作原理：當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），**對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
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