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技術(shù)文章

如何正確操作壓濾機,以提高生產(chǎn)效率

閱讀:58發(fā)布時間:2023-6-10

壓濾機是一種常見的固液分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、冶金、環(huán)保等行業(yè)。正確操作壓濾機可以有效提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量。本文將從以下幾個方面介紹如何正確操作壓濾機,以提高生產(chǎn)效率。

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一、壓濾機的工作原理


壓濾機是通過一定的壓力將固體顆粒與液體分離的設(shè)備,它一般由濾架、濾板、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。在壓濾機的運作過程中,首先將帶有顆粒的混合物送入濾架或濾板中,其中液體透過濾布或濾板孔洞被過濾出來,而固體顆粒則被壓縮在濾布或濾板上形成濾餅。最終通過壓力或反沖水將固體顆粒從濾布或濾板上卸下,完成固液分離的過程。


二、操作前的準備工作


1.檢查設(shè)備是否完好。操作前需檢查濾布、濾板、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等是否正常工作,如有損壞或故障應(yīng)及時維修,確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。


2.清洗濾布。每次使用前,應(yīng)將濾布清洗干凈,避免雜質(zhì)和異物的影響。


3.準備工作料。對于合適的過濾料應(yīng)提前準備好,以免操作過程中加重重量。


三、正確的開機操作


1.先打開壓縮空氣和洗滌水電源,在壓濾機前方拉開切斷閥門,檢查堆疊板的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)堆疊板上的壓板不平行,則需要手動調(diào)整穩(wěn)定壓力,保證壓板平穩(wěn)。


2.讓泵啟動運行,預(yù)壓縮動作完成后,可以啟動到壓力增加范圍,控制壓力,完成壓濾動作。


3.當(dāng)固體拋出時,開始封閉切斷閥門,則壓濾機做濾餅動作時需要通過安裝烘干裝置才能將結(jié)構(gòu)性的濾餅削去。


四、操作過程中的注意事項


1.不得超載。操作時應(yīng)注意不要超負荷,嚴格控制操作時的時間和重量,以保證設(shè)備的正常運行。


2.定期替換濾布。濾布經(jīng)過多次使用后,容易出現(xiàn)老化和磨損,應(yīng)定期更換,以保證設(shè)備的正常運行和過濾效果。


3.及時清理過濾物。操作過程中應(yīng)注意及時清理過濾物,避免其對設(shè)備產(chǎn)生損壞或堵塞。


4.保持液位平衡。操作時應(yīng)注意保持液位平衡,避免過高或過低造成壓力不均衡,影響過濾效果。


五、操作結(jié)束后的清洗和維護


1.清洗濾板和壓縮氣路。操作結(jié)束后,應(yīng)對濾板和壓縮氣路進行清洗,以防發(fā)生故障。


2.浸泡濾布。將濾布取出浸泡在水中,定期清洗,以延長使用壽命。


3.檢修設(shè)備。定期對設(shè)備進行檢修和保養(yǎng),以保證設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。


總之,操作壓濾機需要注意的事項很多,如操作時應(yīng)遵循安全規(guī)范,作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造安全條件,經(jīng)常檢查檢修等。只有正確的操作和維護才能保證設(shè)備的正常運行和提高生產(chǎn)效率。



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