廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司
雙面機制巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟;
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1、啟動粉劑拌和系統(tǒng)軟件將粘結(jié)砂漿侵倒與放料槽中,干粉砂漿烘干機上料系統(tǒng)軟件將全自動送料至拌和系統(tǒng)軟件當(dāng)中
2、水泥砂漿拌和開機啟動,按水比將水泥砂漿與水勻稱混和拌和,進(jìn)行拌和后開啟碟閥,將水泥砂漿流入水泥砂漿儲罐,再由水泥砂漿儲罐各自上料至底邊復(fù)合型料槽和上邊復(fù)合型料槽,【以后粉劑上料系統(tǒng)軟件與水泥砂漿拌和系統(tǒng)軟件再次工作中,進(jìn)而開展工作中系統(tǒng)軟件的無間斷過程】
3、運行水泥砂漿復(fù)合型服務(wù)平臺,將塑料薄膜和耐堿網(wǎng)格布次序鋪平于底邊水泥砂漿復(fù)合型料槽下邊,工作中系統(tǒng)軟件運作。水泥砂漿遮蓋于耐堿網(wǎng)格布以上,在由職工將巖棉板條排序在水泥砂漿上邊,歷經(jīng)夯實壓磙*面水泥砂漿復(fù)合型料槽,耐堿網(wǎng)格布,塑料薄膜,二次壓磙夯實
4、運行豎向鋁材切割機盤和橫著鋁材切割機盤,復(fù)合型好的巖棉板水泥砂漿夾芯板機器設(shè)備會歷經(jīng)豎向-橫著全自動激光切割成形,依據(jù)系統(tǒng)軟件設(shè)置全自動計量檢定規(guī)格,完成全自動流水線實際操作
5、復(fù)合型激光切割的板才在歷經(jīng)進(jìn)料服務(wù)平臺后由職工運輸至晾干工棚開展吹干解決,及完成了巖棉板兩面復(fù)合型水泥砂漿。
雙面機制巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟;