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自熱式甲醇制氫技術/甲醇制氫+催化燃燒技術

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更新時間：2022-08-01 10:56:41瀏覽次數(shù)：967次

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蘇州科瑞工程科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、工藝流程簡述按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣

詳細介紹

一、工藝流程簡述

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，生成氫氣、二氧化碳的混合氣。轉化氣送變壓吸附裝置分離提純，得到高純度的產(chǎn)品氫氣，解析氣作為催化燃燒原料氣進入催化燃燒系統(tǒng)。

PSA部分（解析）尾氣進入尾氣緩沖罐與加氫尾氣混合后通過尾氣調節(jié)裝置調壓計量后進入催化反應器內，空氣經(jīng)過余熱回收裝置與催化反應的煙氣換熱后進入催化反應器內，甲醇經(jīng)過增壓計量后進入催化反應反應器內，在反應管內催化劑的催化作用下發(fā)生反應產(chǎn)生熱量，熱量經(jīng)過催化反應管管壁傳遞給有機載體，冷有機熱載體在催化反應器殼層內流動吸收熱量升溫后出催化反應反應器；催化反應產(chǎn)生的大部分煙氣出反應管后在反應器封頭位置在循環(huán)風機的抽吸下進入反應器內管內，一部分進入預熱回收裝置給空氣及工藝尾氣換熱，換熱后的煙氣排空。

主要反應如下：

CH₃OH→CO+2H₂-90.7 kJ/mol

CO+H₂O→CO₂+H₂+41.2kJ/mol

總反應為：

CH₃OH+H₂O→CO₂+3H₂-49.5 kJ/mol

工藝流程圖如下：

甲醇制氫.png