單體式凈化槽

一、 工藝流程簡(jiǎn)述

首先，生活污水集中收集后首先進(jìn)入污水處理系統(tǒng)內(nèi)的格柵井，內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾格柵，對(duì)污水中懸浮物進(jìn)行處理去除。經(jīng)過(guò)格柵處理后水中粗粒、不溶性COD、SS等大大降低，柵渣通過(guò)人工定期清理外運(yùn)安全處理。經(jīng)過(guò)濾格柵去除部分懸浮物，以及大顆粒懸浮的有機(jī)、無(wú)機(jī)等物質(zhì)后的污水，進(jìn)入?yún)捬醭?，在此利用厭氧微生物降解污水中的有機(jī)物，使大分子復(fù)合鏈的有機(jī)物氧化為小分子單鏈的有機(jī)物。污水和從沉淀池回流的含磷污泥，在厭氧狀態(tài)下釋放出磷，在太陽(yáng)能好氧池內(nèi)可吸收大量的磷，從而通過(guò)排放污泥進(jìn)行去磷。污水中的部分氨氮，在太陽(yáng)能好氧池內(nèi)被轉(zhuǎn)化為NH3-N。經(jīng)過(guò)回流泵污水進(jìn)入缺氧池，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物作碳源，將回流混合液中帶入的大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣，從而去除氨氮。在經(jīng)過(guò)太陽(yáng)能好氧反應(yīng)后，污水中的污染有機(jī)物已經(jīng)被微生物基本消解，混合液流入沉淀池進(jìn)行沉淀處理。為保證生化池的污泥濃度，將沉淀池的污泥回流到前池中。

二、構(gòu)筑物工藝設(shè)計(jì)
1 二沉池
擴(kuò)建工程新建一座直徑32 m的二沉池，進(jìn)行泥水分離，峰值表面負(fù)荷：1.007 m3/（m2?h），平均表面負(fù)荷：0.70 m3/（m2?h）。
2 鼓風(fēng)機(jī)房
鼓風(fēng)機(jī)房配置生化池曝氣用鼓風(fēng)機(jī)和反硝化濾池空氣反沖洗用鼓風(fēng)機(jī)。生化池供氣配置3鼓風(fēng)機(jī)，單臺(tái)供氣量Q=30.0 m3/min，P=68 kPa。反硝化濾池空氣反沖洗配置2臺(tái)風(fēng)機(jī)，單臺(tái)供氣量Q=62 m3/min，P=78.4 kPa。

3 污泥系統(tǒng)
污泥采用污泥濃縮+機(jī)械脫水+污泥外運(yùn)+厭氧堆肥處理工藝?，F(xiàn)狀已建污泥濃縮池一座。擴(kuò)建工程新建直徑9.5 m重力污泥濃縮池一座，二沉池和高密度沉淀池污泥經(jīng)濃縮池后，送入脫水機(jī)房。脫水至含水率80%后外運(yùn)進(jìn)行堆肥。脫水機(jī)房現(xiàn)有2臺(tái)帶寬1.5 m的帶式濃縮機(jī)，目前單臺(tái)機(jī)每天運(yùn)行時(shí)間4 h。擴(kuò)建工程完成后，增加單臺(tái)濃縮機(jī)每天運(yùn)行時(shí)間至8 h即可滿足全廠所產(chǎn)生污泥。濃縮池和脫水機(jī)房上清液均通過(guò)廠區(qū)污水系統(tǒng)自流進(jìn)入進(jìn)水泵房，提升后送入生化段處理。
4 除臭系統(tǒng)
本工程除臭系統(tǒng)選用生物土壤除臭工藝，需除臭的構(gòu)筑物分別是粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、AAO氧化溝（缺氧段、厭氧段）、污泥濃縮池、污泥脫水間、AAAOAO池（缺氧段、厭氧段）。經(jīng)計(jì)算除臭總風(fēng)量為3.92萬(wàn)m3/h，共設(shè)置4套除臭系統(tǒng)，分別對(duì)應(yīng)預(yù)處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、一階段氧化溝（缺氧段和厭氧厭氧段）以及擴(kuò)建工程AAAOAO池（缺氧段、和厭氧段）。
擴(kuò)建工程完成后，一階段工程中的絮凝沉淀池、轉(zhuǎn)盤(pán)濾池和紫外消毒池將不再使用。相關(guān)構(gòu)筑物拆除作為預(yù)留用地。