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活化PAM反應池槳式攪拌器產(chǎn)品簡介：
   槳式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機).支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
   攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
   電機為戶外型,絕緣等級F ,防護等級為IP55。

槳式攪拌機結構簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

產(chǎn)品用途：

折槳式攪拌機是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設備。攪拌器槳葉轉折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機采用帶電機擺線針輪減速機直接傳動，結構簡單、緊湊、安設于水池中心，運行平穩(wěn)，溶解效率高。

產(chǎn)品結構及工作原理

槳式攪拌機系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應池結合，槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線齒輪變速箱（內(nèi)有擺線變速齒輪組）、攪拌軸及攪拌葉片組成，當給電機送電后，電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉；通過加藥攪拌器旋轉推動反應池內(nèi)水流運動從而使反應池內(nèi)藥劑與水充分結合并反應，縮短了藥劑與水的混合時間，大幅度提高的藥劑的使用效率。

產(chǎn)品特點：

1 適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質、含懸浮物的各種液體。

2 運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。

3 耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

4 如設備暫時不用可以長期貯存。

槳式攪拌機型號表示方法：

攪拌器的設計造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現(xiàn)，在設計選型時首先要根據(jù)工況對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

產(chǎn)品維護

1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長周期運轉。

2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4 變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

活化PAM反應池槳式攪拌器(1)減速機
   1、每臺攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力，高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內(nèi),減速機能連續(xù)運行。
   2、減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理,精密加工,研磨, 接觸和潤滑良好,運行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
   3、電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
   4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000 小時以上。
   5、露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
   6、減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
   7、為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(2)槳式攪拌機傳動軸
   1、傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質,以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準確,每米軸長,允許偏差為1mm。
   2、動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,間距為150mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
   3、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接。連接充分對中。
   4、傳動軸的設計不設穩(wěn)定器,其運行速度限定在調和振動頻率的65%以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考 慮槳葉和轉軸的質量和慣性。
(3)槳葉
   葉片材質為碳鋼。
   滿足標準驅動電機
   A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機,其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準,防滴漏型, 380V，三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

   B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
   C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

產(chǎn)品用途：
   用于給水排水處理、沼氣飯應過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機或無機液體的液相攪拌混合。

鋼制工作橋預埋件圖：

材質及防腐：
   攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質并做防腐處理。

供貨范圍：
   主軸、攪拌葉片、驅動裝置及連接附件等。

產(chǎn)品展示：