下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征:
1、用水力設(shè)計軟件優(yōu)化設(shè)計,性能優(yōu)勝,并充足斟酌了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命進步;產(chǎn)品運行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網(wǎng),開孔大小恰當(dāng),既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進入泵內(nèi)破壞水泵,同時又大限度地增加了出口喪失,進步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力,葉輪前后蓋板均設(shè)有可改換的密封環(huán),掩護葉輪及導(dǎo)葉體。
4、長軸泵轉(zhuǎn)子部件蘊含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚水管和護管為多節(jié),軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接;揚水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減,適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體能夠為單級,也能夠為多級,適應(yīng)不同的揚程請求。
6、單根軸的長度合理,剛度足夠。
7、長軸泵揚水管采取法蘭聯(lián)接,相鄰2節(jié)揚水管之間有導(dǎo)軸承體。導(dǎo)軸承體和導(dǎo)葉體上均裝有導(dǎo)軸承,護管用于掩護軸和導(dǎo)軸承,當(dāng)保送清水時,可取締護管,導(dǎo)軸承不用外接冷卻光滑水;保送污水時,必需安裝護管,導(dǎo)軸承必需外接冷卻光滑水(水泵帶自閉式密封體系,水泵停機后,自閉式密封體系可避免污水進入導(dǎo)軸承)。
8、剩余軸向力和轉(zhuǎn)子部件的分量可由電機支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑(又稱干油光滑)或許光滑油光滑(又稱稀油光滑)。
9、長軸泵的軸封為填料密封,軸封及導(dǎo)軸承處裝有可改換的軸套,以掩護軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來調(diào)劑,非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水,不帶護管,導(dǎo)軸承不需外接光滑水光滑。
長軸泵的使用提高了我們的工作效率,減輕了工作者的工作量。但是在其工作中,令用戶比較擔(dān)憂的是在工作中,長軸泵也會有故障的發(fā)生,那么常見的長軸泵故障有哪些呢?是否有故障解決辦法呢?相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因:長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統(tǒng)故障、轉(zhuǎn)子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法:是檢修電機或供電系統(tǒng)、清理轉(zhuǎn)子部件、清理或更換軸承、檢查應(yīng)滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因:一般都是吸入側(cè)或出口側(cè)或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過多、葉輪損壞、轉(zhuǎn)向不對、住宿過低、淹深不夠,吸入空氣。
解決辦法:清理濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)葉體、排出管、閥系統(tǒng);更換損壞的零件;校正轉(zhuǎn)向;測量電壓、頻率、檢查電機;提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發(fā)出噪音
解決辦法:需要提高長軸泵吸入水位或關(guān)小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度,較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導(dǎo)軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質(zhì)的設(shè)備,它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響,加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。
下面主要介紹長軸泵在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法,根據(jù)測量工具不同可分為:
1)利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度,這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。
2)利用百分表及表架或找正工具測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況,這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。
注意:
1)在用塞尺和刀形尺找正時,聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、刺。
2)為了看清刀形尺的光線,好使用手電筒。
3)對于終測量值,電機的地腳螺栓應(yīng)是緊固,無一松動。
4)用工具找正時,作好同一記號,為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大,并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個點,以便取到的數(shù)據(jù)。
5)作好記錄使找正的重要一環(huán)。
將立式長軸泵水管吊起,把第二個卡箍卡在下一節(jié)揚水管法蘭或聯(lián)管器的下邊,下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開,把水管取下來,然后用管鉗夾住傳動軸,把軸和聯(lián)軸器擰下,再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進行’直到拆完整個揚水管、傳動軸和水泵工作部分。
立式長軸泵工作部分(葉輪體)的拆卸:
把工作部分平放在木板上,先拆下濾水管。將單級離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕,記下順序號,以防裝錯。將每兩節(jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼,拆時用工具或管鉗卡住,將上殼擰下來(正螺紋)。泄露出的葉輪,用沖筒將葉輪錐形套沖下,取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口,將錐形下。
立式長軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉,拆到下級葉輪時暫不要把葉輪取下,把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號再拆下,以免位置裝錯影響整個傳動軸的位置和間隙的調(diào)整。
上海贛工泵業(yè)集團有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝"的經(jīng)營理念,在營銷和服務(wù)上動真情、出實效,為客戶著想,公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場檢查驗收、安裝服務(wù)、運行調(diào)試、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)等。