氣箱式脈沖除塵器粉塵處理工業(yè)設備除塵器設計原則：
1.根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地及設備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。
2.采用*的除塵工藝和設備，確保除塵系統(tǒng)*穩(wěn)定運行、外排廢氣達到國家和地方有關標準的要求，盡可能降低工程投資和設備運轉費用，設備易于維修、維護。
3.除塵系統(tǒng)運行時控制粉塵不外溢，減少廠房污染，改善環(huán)境空氣。
4.確保木工除塵器施工安裝過程中不影響正常生產(chǎn)。木工除塵器包括吸塵罩和吸塵管，吸塵管的下端與吸塵罩連接，吸塵管的上端連接有處理室，吸塵管的側面設置有傾斜的吹氣管，吹氣管的進氣方向朝向處理室，吹氣管連接有供氣設備，處理室內(nèi)設置有粗過濾網(wǎng)，粗過濾網(wǎng)將處理室分割成大顆粒室和小顆粒室，小顆粒室連接有出氣管，出氣管連接有粉塵收集池。其優(yōu)點是：粉塵進入到處理室后，大顆粒、小顆粒、微小顆粒被分離開，大顆粒、小顆粒被回收利用，微小顆粒經(jīng)過出氣管后進入到粉塵收集池，防止粉塵再次進入到空氣中污染環(huán)境。
木工粉塵是一種易燃易爆粉塵，如果有金屬被吸入吸塵管道，并與管道發(fā)生撞擊，產(chǎn)生火花，就很容易引起除塵器發(fā)生燃燒現(xiàn)象，然而現(xiàn)在的除塵設備一般都沒有的防火裝置，由于除塵器箱體內(nèi)的粉塵點燃后不易及時發(fā)現(xiàn)，而且及時發(fā)現(xiàn)粉塵燃燒，也不能順利的將消防水噴灑到箱體內(nèi)，因而一旦除塵器體內(nèi)粉塵著火，很難在zui佳補救時間內(nèi)將火撲滅，給企業(yè)造成較大的損失，嚴重時還會威脅整個工廠，春暉環(huán)保為了避免這樣的事情發(fā)生，春暉技術在木工除塵器的吸塵管道用雙壁管型，管道夾層內(nèi)存有一定壓力的水，管道內(nèi)壁設置有的火星傳感器，一旦有金屬撞擊吸塵管道內(nèi)壁，產(chǎn)生火星或火花，管道夾層內(nèi)的水會噴撒到該區(qū)域，熄滅火星。
氣箱式脈沖除塵器粉塵處理工業(yè)設備布袋除塵器的氣流分布裝置的設計原則：
1）理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設計配置的導流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設計的依據(jù)。
2）在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設備阻力又保證除塵效果的作用。
3）布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量保證進入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時，應盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)位置
4）為了使袋式除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在除塵器設入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調(diào)整。
選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要參數(shù)之一，影響至關重大。國內(nèi)同類除塵器在應用上，片面追求投資少，占地省，而照搬國外的工藝經(jīng)驗選擇高達2.0~2.5m/min的過濾風速，不考慮國產(chǎn)濾料的應用工作點，其結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn)，系統(tǒng)風量在短期內(nèi)很快下降，運行成本上升和達不到除塵效果。
