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河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時間:2020-12-18 14:55:49瀏覽次數(shù):265次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線脈沖式濾筒除塵器在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下, 含塵氣體從除塵器上部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理, 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi); 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵吸附在濾料的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機匯集至出風(fēng)口排出。
脈沖式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)及工作原理
1、結(jié)構(gòu)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)口、消音器、箱體、濾筒支架、濾筒、清灰裝置、灰斗、插板閥、電控系統(tǒng)等組成。
2、工作原理:
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下, 含塵氣體從除塵器上部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)進行含塵氣體的預(yù)處理, 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi); 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵吸附在濾料的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運行阻力,阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在 1400~1600Pa 范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。
該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流,從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積 1~2 倍的誘導(dǎo)缺陷流,一同進入濾筒內(nèi),使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),灰斗內(nèi)的粉塵通過卸灰閥,連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰,此清灰方式不但*、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。
濾筒除塵器的維護保養(yǎng)
1.制定維護管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常,調(diào)整清灰時間,以保證清灰效率。
2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常,氣源壓力是否穩(wěn)定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3.隨時觀察煙塵的排放濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,更新濾筒。
4.除塵器停機前,應(yīng)對濾筒清灰一次,清理濾筒上的積灰。根據(jù)氣體工況及粉塵性質(zhì),選擇濾筒的材質(zhì)及規(guī)格;選擇清灰系統(tǒng);有效節(jié)能清灰系統(tǒng)的設(shè)計;自動控制系統(tǒng)的設(shè)計;保護系統(tǒng)的選擇等。
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